시설 소개: 다이나캐스트 피터버러

다이나캐스트 피터버러는 캐나다 토론토 외곽에 위치한 선도적인 다이캐스팅 시설입니다. 이 시설은 자동차, 전자, 통신, 하드웨어 산업 제어, 수공구 등 다양한 산업을 위한 고품질의 정밀 부품 생산에 특화되어 있습니다. 피터버러는 북미 다이나캐스트 시설 중 유일하게 핫 챔버 다중 슬라이드 알루미늄 다이캐스트를 사용하고, 합금과 상관없이 아연을 접지제로 사용하는 IMA 기술(인서트 몰딩의 일종)을 갖추고 있으며, 2차 작업으로 인한 비용/시간/검사 없이 플래시 없는 그물 모양 부품을 생산합니다

다이나캐스트 피터버러 는 다중 슬라이드 기술, 통합 자동화가 적용된 표준 다이캐스팅, 그리고 IMA(주입 금속 조립) 정밀 아연 제조로 잘 알려져 있습니다.

뜨거운 챔버, 다중 슬라이드 알루미늄으로 시간을 절약하고 부품 생산을 빠르게 할 수 있습니다

소규모 다이캐스트 생산을 위해 다이나캐스트는 핫 챔버 다이캐스트 방식을 사용하는 고속 자동 기계인 멀티슬라이드 머신을 사용합니다. 일반적인 사이클 속도는 5-30 CPM 범위로, 부품을 주조할 때 2차 트리밍이나 버링이 필요하지 않습니다.

다이나캐스트 피터버러는 다양한 기계를 사용하여 고객을 위해 다양한 부품을 생산합니다. 저희 다중 슬라이드 다이캐스팅 기계는 최대 1800그램(4파운드)의 부품과 최대 200mm(8인치)의 선형 치수를 생산할 수 있습니다. 이 부품들은 최대 75mm(3인치)까지 높이가 가능하여 고객에게 다양한 크기의 부품을 제공합니다.

사출 금속 조립체(IMA): 인서트 몰딩

IMA는 정밀 금형과 금속 합금을 결합하여 여러 부품을 단일 작업으로 즉시 사용할 수 있는 조립체로 연결하는 독특한 공정을 제공하는 인서트 몰딩의 한 종류입니다.

이 기계 외에도 이 공정을 위해 특별히 제작된 IMA 아연 다이캐스트 기계 도 사용합니다. IMA 공정은 다른 조립 방식에 비해 비용을 절감하고 더 강력한 부품을 만듭니다.

자동화가 적용된 표준 다이캐스팅

자동화된 다이캐스팅은 결함이 적고 일관성 있는 부품을 생산할 수 있어 더 높은 품질의 최종 제품을 만들어냅니다. 자동화 시스템의 유연성은 더 빠른 전환 시간을 가능하게 하여 변화하는 생산 요구에 신속히 적응하고 새로운 프로젝트를 진행할 수 있게 합니다. 실시간 데이터 추적을 통해 제조업체는 생산 데이터를 분석하고 발생하는 문제를 신속히 해결할 수 있습니다. 전반적으로 표준 다이캐스팅 자동화는 효율성을 높이고 품질을 개선하며 제조 작업의 유연성을 높일 수 있는 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 방법입니다.

표준 다이캐스트 생산을 위해 피터버러는 Frech 80T 및 Frech 200T 기계를 사용하며, 이들은 일반적으로 분당 3-5 CPM(사이클 수)의 사이클 속도를 자랑합니다. 이 기계들은 플래시 없이 그물 모양의 부품을 생산하며, 비용, 시간, 검사를 추가하지 않고도 2차 작업을 수행합니다.

따라서 소규모 생산 작업이든 대량 대량 생산 작업이든 다이나캐스트 피터버러는 귀하의 요구를 충족시킬 기술과 전문성을 갖추고 있습니다.