시설 스포트라이트: Dynacast 피터버러

Dynacast 피터버러는 캐나다 토론토 외곽에 위치한 선도적인 다이 캐스팅 시설입니다. 이 시설은 자동차, 전자, 통신, 하드웨어 산업 제어, 수공구 등 다양한 산업을 위한 고품질 정밀 부품 생산을 전문으로 합니다. 피터버러는 핫 챔버 다중 슬라이드 알루미늄 다이 캐스팅을 보유한 북미의 유일한 Dynacast 시설로, 합금에 관계없이 접합제를 사용하여 아연을 사용하는 IMA 기술(삽입 성형의 일종)을 보유하고 있으며, 추가 작업 없이 비용/시간/검사가 필요 없는 플래시 없는 순형상의 구성 요소를 생산합니다.

Dynacast 피터버러는 다중 슬라이드 기술, 통합 자동화를 갖춘 표준 다이 캐스팅, 및 IMA(Injected Metal Assembly) 정밀 아연 제조로 유명합니다.

핫 챔버 다중 슬라이드 알루미늄을 통한 시간 절약 및 부품 빠른 생산

작은 다이 캐스트 생산을 위해, Dynacast는 핫 챔버 다이 캐스팅 방법을 사용하는 고속 자동 기계인 다중 슬라이드 기계를 사용합니다. 일반적인 사이클 속도가 5-30 CPM인 이 기계는 구성 요소가 주조될 때 2차 절단이나 버링을 필요로 하지 않습니다.

Dynacast 피터버러는 고객을 위해 다양한 부품을 생산하기 위해 다양한 기계를 사용합니다. 우리의 다중 슬라이드 다이 캐스팅 기계는 최대 1800그램(4파운드)까지의 구성 요소를, 200mm(8인치)까지의 선형 치수로 생산할 수 있습니다. 이 구성 요소는 최대 75mm(3인치)의 높이를 가질 수 있어 고객을 위한 다양한 크기의 구성 요소를 생산합니다.

Injection Metal Assembly (IMA): 삽입 성형

IMA는 정밀 도구와 금속 합금이 결합되어 단일 작업으로 여러 구성 요소를 사용 준비 완료 조립으로 결합하는 독특한 과정을 제공하는 삽입 성형의 일종입니다.

이 기계 외에도, 우리는 이 과정을 위해 특별히 제작된 IMA 아연 다이 캐스트 기계를 사용합니다. IMA 프로세스는 비용을 낮추고 다른 조립 방법에 비해 더 강한 부품을 만듭니다.

자동화된 표준 다이 캐스팅

자동화된 다이 캐스팅은 더 적은 결함으로 더 일관된 부품을 생산할 수 있어 높은 품질의 최종 제품으로 이어집니다. 자동화 시스템의 유연성은 빠른 전환 시간을 허용하여 변화하는 생산 요구에 신속하게 적응하고 새로운 프로젝트를 수행할 수 있습니다. 실시간 데이터 추적을 통해 제조업체는 생산 데이터를 분석하고 발생하는 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다. 전반적으로 표준 다이 캐스팅 자동화는 효율성을 높이고 품질을 개선하며 제조 작업의 유연성을 향상시킬 수 있는 비용 효과적이고 신뢰할 수 있는 방법입니다.

표준 다이 캐스트 생산을 위해 피터버러는 일반적인 사이클 속도가 3-5 CPM(분당 사이클)인 Frech 80T 및 Frech 200T 기계를 활용합니다. 이 기계는 플래시가 없으며 추가 작업으로 인한 비용, 시간 또는 검사를 필요로 하지 않고 순형상의 구성 요소를 생산합니다.

따라서 소규모 생산이 필요하든, 대규모 고량 생산이 필요하든, Dynacast 피터버러는 귀하의 필요를 충족할 수 있는 기술과 전문 지식을 보유하고 있습니다.