金型の最適化

高品質なダイキャスト部品は、高品質な工具から始まります。ダイキャストツールの品質は、保持できる公差や、1つの金型から得られるショット数だけでなく、プロジェクトの寿命を通じて達成できる再現性、強度、複雑性にも影響します。

ダイキャストツールのコストを動かす要因や、Dynacastの工具がより精密な理由のトップ3について説明しましたが、今回はツール製造プロセス、能力、ダイキャストツールを購入する際に考慮すべき事項について説明します。ツール設計を最適化し、経験豊富な工具サプライヤーと提携することが、部品生産の成功とプロジェクトから得られるROIを最大化するために重要である理由を明らかにしましょう。

ダイキャストツーリングとは何ですか？

ツーリング、またはダイキャスト金型は、溶融金属が注入されて成形されるキャビティを含みます。硬化すると、ツールは複数の部分に分かれ、キャストを取り出できるようになります。Dynacastは、自社のマルチスライドダイキャストツーリングと、従来のダイキャストツーリングの両方を提供しています。各方法は、プロジェクトの仕様や規模に応じた独自の強みを提供します。

ツール設計プロセス

Dynacastでは、すべてのダイキャスト金型は、ウィスコンシン州ジャーマンタウンの工具部門で高品質なスチールを用いて製造されます。この施設には、40年以上の工具経験を持つ20人の工具製作者と3人の設計エンジニアがいます。

ツーリングを設計する際、私たちのエンジニアチームは、材料の選定、潜在的なランナーサイト、公差の積み重ねなど、金型と最終部品そのもののすべての側面を考慮します。最先端のマグマフローソフトウェアは、ツールが製造される前に特定の設計機能のキャスタビリティやランナーシステムと冷却ポートの最適サイトを分析するのに役立ちます。冷却ポートのような特徴は、ツールの摩耗を制限し、ダイキャストツールの寿命を延ばし、最終キャストの均一な気孔率と高い強度を保証します。

最適な製造性に向けた設計

成功と長寿命のためにツールを設計する際に行われるすべての価値工学は、Dynacastのコアコンセプトである製造向け設計（DFM）の一部です。ダイキャストツーリングに関しては、最適な製造性のための設計が真の高品質なダイキャストツールを作ります。DFMは、プロジェクトの寿命を通じて持続可能なツールを提供することでツール設計プロセスを迅速化するだけでなく、低品質なツールと比較してより一貫した高性能な部品を提供します。

ツーリングのケアとメンテナンス

高品質なダイキャストツールを設計することに加えて、ツーリングのケアとメンテナンスは常にダイキャストサプライヤーにとって最も重要なことです。私たちのツーリングは長寿命を考慮して設計されていますが、1200°F以上の加熱と冷却のサイクルを繰り返すことで、不可避的にツールは時間とともに劣化します。ツールはゲート侵食やコア摩耗を経験し、そのサービスライフの間に時折軽いメンテナンスが必要です。ほとんどの機械と同様に、厳格なメンテナンスプログラムに従うことがツールの寿命を延ばし、高品質な部品の一貫したタイムリーな生産を保証します。合金の選択やプロセスによっては、あるツールは他のツールよりも多くのメンテナンスが必要です。

例えば、適切な設計とメンテナンスにより、亜鉛部品用のマルチスライドツーリングは約100万ショットに耐えることができますが、アルミニウム部品用の従来のツーリングは約20万ショットに耐えられます。

ツールが耐えられる平均ショット数は、プロジェクトの要件、選択された材料、部品の複雑さなどの変数によって異なります。プロジェクトのツール寿命の正確な評価を得るためには、私たちのエンジニアに相談してください。

金型が切られる前にツール摩耗を考慮すると、ツーリングメンテナンスと完全なツール交換の可能性は大幅に減少します。Dynacastでは、すべてのツールはプロジェクトの寿命全体にわたって「新品同様」の状態に保たれます。そして、ツールが「新品同様」の状態を維持するためにメンテナンスが必要なとき、あなたのメンテナンスはカバーされています。私たちのすべてのツーリングメンテナンスプログラムは、ツールの費用にあらかじめ組み込まれているため、ダイキャストツールに投資する際には、ツールの全生涯にわたる一回限りの投資を行っていることになります。

ダイキャストツールから最大のROIを得る

ダイキャストサプライヤーを選ぶ際、製造業者は、生産プロセスのすべてのステップから最大のROIを得ることができるかどうかを知りたいと考えています—ツーリングを含めて。いくつかの製造業者は、安価で低品質なツールを購入することで手を抜くことを考えるかもしれません。これらのツールは初期コストが低いかもしれませんが、将来的に高額な不必要なメンテナンスやツール交換、部品欠陥の形でより大きな投資を確実にすることになります。高品質なツーリングに投資することで、製造業者はより長いツールライフ、高いプロジェクトのライフを通じてのスクラップ発生の低下、部品パフォーマンスの向上によって、より大きなROIを回収することができます。

低価格に注意するだけでなく、製造業者がダイキャストツールに価値を加えるためにできることがいくつかあります。部品を設計する際、以下の点を考慮して高品質な部品を生産する強固で長持ちするツールを確保してください：

• 注意深く計画し、ドラフト角度の柔軟性を計画すること。重要でない設計要素のドラフト角度を増加させることで、部品の取り出しが容易になり、ツールのサービス寿命が延びます。
• 重要でない設計要素に対して緩やかな公差ゾーンを許可する
• 早めにサプライヤーに関与してください！設計フェーズの初期に、特定の部品に固有の調整を行うために、私たちのエンジニアチームとコラボレーションして高額な再設計を避けてください。

すべての部品は異なりますが、私たちはお手伝いするためにここにいます。今すぐ私たちのエンジニアチームに連絡して、ツール設計を最適化し、製造プロセスの各ステップに価値を加える手助けを始めましょう。

高品質なダイキャストツールの特徴やツールの寿命を延ばす方法についての詳細は、無料のオンデマンドウェビナーダイキャスティング用ツール：品質、メンテナンス、交換に登録してください。