従来、生体適合性医療機器の製造においてFDA承認を満たせる材料はステンレス鋼のみと考えられていました。しかし、ダイカストの表面処理技術の革新により、医療メーカーはFDA/EMEAが求める厳格な試験およびバリデーションに対応するため、さまざまな特殊コーティングおよび表面仕上げから選択できるようになりました。現在では、材料選定を1種類または2種類の選択肢に限定する必要はありません。Dynacastの表面処理により、FDA適合を維持しながら、亜鉛 Multi-Slideまたは薄肉アルミニウム鋳造のスピードとコスト削減の利点を活用できます。
医療用鋳造品向け陽極酸化アルミニウム
アルミニウムは、強度重量比、比較的低い製造コスト、着色性に加え、高い熱伝導性を維持できることから、多くの用途で選ばれています。医療・ヘルスケアメーカーは、最適な生体適合性を実現する表面仕上げを活用することで、外部使用される医療用途におけるアルミニウムの利点を活かせます。
医療業界では、アルミニウムの陽極酸化は、他の必要な表面処理を可能にし、材料の耐久性および耐食性を高める重要な第一段階となることが多くあります。陽極酸化は、アルミニウム表面を多孔質の酸化アルミニウムに変化させる環境に配慮した電気化学プロセスです。これにより、パリレンなどの着色または保護コーティングを施しやすい表面を持つ最終製品が得られます。ヘルスケア分野では、陽極酸化処理されたアルミニウム製医療機器は耐用期間が長くなり、生体適合性に関する規制への適合が可能になります。
パリレン表面仕上げ
パリレンは、数十年にわたり医療機器向けの安定した表面処理として使用されています。この信頼性の高い保護コーティングは生体適合性を備え、USP Class VIおよびISO 10993規格に適合します。透明でピンホールがなく、あらゆる表面の形状に正確に追従します。パリレンは極めて均一かつ薄く(最小0.0005")コーティングでき、最も複雑な形状にも被覆を提供し、重量や体積の増加を最小限に抑えます。
これらの特性により、パリレンは亜鉛およびアルミニウムのダイカスト製医療部品に最適なコーティングです。ダイカストプロセスは、比類のない強度と精度、ならびにコスト削減など、機械加工部品を上回る多くの利点を提供します。パリレンを追加することで、医療メーカーは適合性や複雑な形状を犠牲にすることなく、ダイカストの利点を活用できます。
電着塗装および化成皮膜(ケミカルフィルム)
化成皮膜、すなわちケミカルフィルムは、アルミニウム製医療部品向けのFDA/NSA承認済み処理プロセスです。化成皮膜は寸法変化を伴わずに導電性保護皮膜を形成し、耐食性を高めるとともに、塗装仕上げの密着性を向上させます。電着塗装は、医療機器に外観仕上げと追加の保護層を提供します。陽極酸化と同様に、電着塗装および化成皮膜による表面処理は、FDA規制を満たしながら医療機器の耐久性を高めます。また、パリレンと同様に、化成皮膜は非常に薄く(厚さは.000001"未満)、複雑な形状を犠牲にする必要がありません。
Dynacastによる表面仕上げの向上
患者の状態を改善することは医療提供者の役割であり、患者に最適なケアを提供するために使用するツールを改善することは医療メーカーの役割です。プロジェクト要件に応じて、ダイカストプロセスおよび合金の利点を活用できる、生体適合性表面処理と仕上げを複数の選択肢から選べます。
陽極酸化アルミニウム、パリレン、化成皮膜は、より高い生体適合性が必要な金属製医療部品に適した選択肢ですが、規制要件が比較的厳しくない部品には、ほかにも複数の選択肢があります。Dynacastは、FDAバリデーションの効率化を含め、医療業界における課題解決とソリューションのエンジニアリングに関する経験を有しています。
