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従来のダイキャスト

従来のダイキャストは、ハイプレスダイキャストとも呼ばれ、複雑な金属部品を高ボリュームで製造するための2部構成のツールを使用した広く利用されている金属加工プロセスです。
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1. 利点

従来のダイキャストを選ぶ理由は?

従来のダイキャストと互換性のある私たちの材料の範囲には、以下が含まれます:

  • 高速生産
  • 低い金型コスト
  • 寸法精度
  • 改善された表面仕上げ
  • 大きな部品サイズ
  • 二次操作の削減
  • 部品間の再現性
  • 高い生産量
  • 部品の統合

2. 主要な特徴

従来の主要な特徴を見てみましょう

私たちの従来のダイキャストマシンの主な特徴には、以下が含まれます:

  • 部品範囲: 5グラムから数キログラム
  • トン数範囲: 60-580T
  • スラスタを装備
  • 柔軟なクロスヘッドアダプターシステム
  • 迅速な空気圧注入システム

3. 互換性のある材料

あなたの従来の材料を選んでください

従来のダイキャストと互換性のある私たちの材料の範囲には、以下が含まれます:

  • アルミニウム
  • マグネシウム
  • 亜鉛

従来のダイキャストとは何ですか?

従来のダイキャストは、高ボリュームで複雑な金属部品を製造するための強力な技術です。これは、優れた速度と精度を提供し、一貫した品質で複雑なコンポーネントを製造可能にします。この方法は、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛などのさまざまな金属から、一貫した高品質の部品を大量生産するのに優れています。

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従来のプロセスの内部

溶融金属は、高圧の下で再利用可能な2部構成の鋼型に押し込まれ、急速に冷却されて固まります。このプロセスは、ホットおよびコールドチャンバーの機械の両方で使用されます。

Metal die casted parts stacked in a shipping container

従来のダイキャストとマルチスライドダイキャストの比較

従来のダイキャストは2部構成の金型デザインを利用し、大型部品の高ボリューム生産に最適です。マルチスライドキャスティングは、複雑な四面体工具を使用して、高度に詳細なコンポーネントを可能にします。主な違いは金型自体にあり、従来は速度を優先し、マルチスライドは複雑な機能に焦点を当てています。

金型寿命の向上

従来のダイキャストは2部構成の金型を使用しており、複数の可動スライドやメカニズムを持つマルチスライド金型よりも本質的に複雑さが少ないです。この単純な設計は、金型部品の摩耗を減少させます。

グローバルな展望、ローカルな専門知識

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