Del plástico al metal para lograr la máxima resistencia de la pieza

Del plástico al metal para lograr la máxima resistencia de la pieza

Dynacast recibió el encargo de fabricar un piñón para un motor eléctrico. El piñón es un componente fundamental para el funcionamiento general del motor y requiere tolerancias precisas y un material de alta resistencia.

Componentes de plástico frente a componentes metálicos

Inicialmente, el cliente diseñó la pieza en plástico, pero, al someterla a pruebas, los requisitos de calor y esfuerzo provocaron su fallo. Además, el proceso de producción del plástico no cumplía los requisitos técnicos necesarios para el rendimiento de la pieza. El cliente necesitaba tolerancias más estrictas y un diseño complejo del componente para que el mecanismo electromecánico alcanzara un rendimiento óptimo, por lo que recurrió a Dynacast en busca de una solución.

Prototipos y soluciones metálicas

Dado que la resistencia del material era la principal prioridad del cliente, Dynacast utilizó un utillaje para prototipos para probar diversas aleaciones. Esto permitió a los ingenieros de diseño evaluar el rendimiento de forma rápida y eficiente y desarrollar componentes todavía mejores.

Los primeros prototipos se fabricaron con Zamak 5. La aleación de zinc Zamak 5 es la más utilizada en Europa y es conocida por su dureza y sus propiedades de alta resistencia. Sin embargo, pese a mejorar respecto al plástico, su resistencia no era suficiente. A continuación, se probó Zamak 2, por su mayor resistencia y dureza, aunque los ingenieros de diseño sabían que existía otra opción.

EZAC®. Esta aleación de zinc para fundición a presión en cámara caliente ofrece una mayor resistencia a la fluencia, un alto límite elástico, elevada dureza y bajas temperaturas del material fundido. Aunque el zinc siempre se ha caracterizado por su alta resistencia, la incorporación de EZAC® a la lista de aleaciones que Dynacast puede fundir hace que esta aleación de zinc sea más adecuada para aplicaciones como este piñón, que requieren una elevada dureza superficial.

El cliente sometió las piezas fundidas en EZAC de Dynacast a exigentes pruebas de durabilidad y quedó extremadamente satisfecho con el nuevo material, por lo que optar por la fundición a presión en lugar del moldeo por inyección de plástico fue una decisión sencilla.

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