La fundición a presión es un proceso de fabricación de alta velocidad que inyecta metal fundido a alta presión en una matriz de acero reutilizable. Este proceso es ideal para producir un gran volumen de componentes complejos de forma casi neta con una precisión excepcional y tolerancias estrictas.
El proceso de fundición a presión ofrece varios beneficios clave, que incluyen:
- Producción de alto volumen: nuestros sistemas automatizados pueden producir cientos de miles de piezas idénticas con una eficiencia inigualable.
- Precisión y estabilidad dimensional: Logramos tolerancias estrictas líderes en la industria, eliminando la necesidad de un mecanizado secundario extenso.
- Consolidación de piezas: Los ensamblajes complejos a menudo se pueden diseñar como un solo componente de fundición a presión consolidado, lo que reduce el tiempo y el costo de ensamblaje.
- Acabado superficial superior: Las piezas de fundición a presión están listas para una amplia gama de acabados con una preparación mínima.
Trabajamos con aleaciones zinc, aluminum, y aleaciones de magnesio. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudarlo a seleccionar el mejor metal para su aplicación específica en función de sus necesidades de resistencia, peso, resistencia a la corrosión y costo.
La garantía de calidad en la fundición a presión se mantiene a través de un riguroso control del proceso, desde la inspección del material hasta la verificación final de la pieza. Desde nuestra construcción de maquinaria interna hasta nuestros sistemas de monitoreo automatizados, nos aseguramos de que cada pieza cumpla o supere las especificaciones. Nuestros sistemas de gestión de calidad están certificados según estándares globales.
El espesor mínimo de la pared depende en gran medida de la geometría y el material de la pieza. Para el aluminio, podemos lograr paredes tan delgadas como 0,3 mm en algunos casos. Nuestros ingenieros pueden trabajar con usted durante la fase de diseño para optimizar el espesor de la pared en cuanto a resistencia y coste.
La fundición a presión es capaz de mantener algunas de las tolerancias más estrictas de la industria. Para el zinc, son posibles tolerancias entre ±0.001" y ±0.002". Para fundición a presión de aluminio, podemos lograr tolerancias de ±0.002" a ±0.004".
Ofrecemos servicios internos de diseño e ingeniería para optimizar su pieza para el proceso de fundición a presión. Al involucrar a los ingenieros desde el principio, puede aplicar los principios de diseño para la fabricación (DFM), lo que conduce a un componente final más eficiente, rentable y de alto rendimiento.
Los prototipos de fundición a presión incluyen una variedad de métodos, incluida la impresión 3D y las herramientas blandas, para validar los diseños antes de comprometerse con las herramientas de producción completa.
Dynacast proporciona una amplia gama de operaciones secondary y de acabado, que incluyen mecanizado, ensamblaje, limpieza, enchapado, recubrimiento en polvo y más.
Sí, Dynacast ofrece herramientas y mantenimiento internos, e incluso tenemos un centro dedicado a herramientas y moldes en Germantown, WI.
Nuestro proceso se centra en el "costo total más bajo" en lugar de solo el precio de pieza más bajo. Esto incluye reducir o eliminar operaciones secundarias como el mecanizado, simplificar el ensamblaje con consolidación de piezas y lograr un tiempo de comercialización más rápido.
El tiempo de entrega típico desde el diseño hasta las primeras piezas de producción varía según los requisitos del proyecto, siendo las pruebas de calidad y las revisiones de diseño para la fabricación (DFM) los principales factores que influyen en el tiempo. Para obtener una estimación más precisa adaptada a su proyecto, le recomendamos que hable directamente con uno de nuestros ingenieros.
Puede enviar los detalles de su proyecto y los modelos 3D a través de nuestro formulario "Solicitar un presupuesto" en el sitio web. Nuestro equipo revisará sus requisitos y le proporcionará una cotización detallada.
La diferencia Dynacast radica en nuestra escala global, tecnología patentada y experiencia en ingeniería. Combinamos las máquinas de fundición a presión más precisas del mundo con un enfoque colaborativo para ayudarlo a resolver desafíos de fabricación complejos y ofrecer un producto superior.
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