Moldeo por inserción
¿Por qué elegir el moldeo por inserción?
El moldeo por inserción es un proceso de fabricación en el que se colocan componentes metálicos en un molde antes de inyectar metal fundido a su alrededor para formar una pieza acabada. Nuestro proceso patentado de ensamblaje de metal inyectado (IMA) es un tipo específico de moldeo por inserción que comienza con un utillaje personalizado con cavidades para varios componentes. Estos componentes se colocan en el utillaje y se inyecta zinc fundido. La aleación de zinc llena las cavidades y se endurece para crear una unión permanente entre los componentes.
Ventajas del moldeo por inserción y del ensamblaje de metal inyectado:
- Estructura reforzada:
- Montaje reducido
- Geometrías complejas
- Flexibilidad de diseño
- Estética mejorada
- Aplicaciones habituales del moldeo por inserción:
- Conectores electrónicos
- Dispositivos médicos
- Satélites de telecomunicaciones
- Piezas de automoción
- Productos de consumo
Sobremoldeo
Características principales del sobremoldeo
El proceso de sobremoldeo crea un producto acabado moldeando un material más blando o flexible sobre un metal rígido.
- Ventajas:
- Montaje reducido
- Funcionalidad mejorada
- Ergonomía
- Estética mejorada
- Ahorro de costes
- Aplicaciones habituales:
- Mangos de herramientas
- Empuñaduras para dispositivos electrónicos
- Dispositivos médicos
- Componentes interiores de automoción
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