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Fundición a presión convencional

La fundición a presión convencional, también conocida como fundición a presión de alta presión, es un proceso de transformación de metales ampliamente utilizado que emplea un utillaje de dos partes para producir piezas metálicas complejas de gran volumen.
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Ventajas

¿Por qué elegir la fundición a presión convencional?

Nuestra gama de materiales compatibles con la fundición a presión convencional incluye:

  • Producción a alta velocidad
  • Menores costes de utillaje
  • Precisión dimensional
  • Mejor acabado superficial
  • Mayor tamaño de pieza
  • Menos operaciones secundarias
  • Repetibilidad entre piezas
  • Alto volumen de producción
  • Consolidación de piezas

Características principales

Características principales de la fundición convencional

Las características principales de nuestras máquinas de fundición a presión convencional incluyen:

  • Rango de piezas: de 5 gramos a varios kilogramos
  • Rango de tonelaje: 60-580T
  • Equipadas con propulsores
  • Sistemas flexibles de adaptadores de cruceta
  • Sistemas rápidos de inyección neumática

Materiales compatibles

Elija sus materiales convencionales

Nuestra gama de materiales compatibles con la fundición a presión convencional incluye:

  • Aluminio
  • Magnesio
  • Zinc

¿Qué es la fundición a presión convencional?

La fundición a presión convencional es una técnica eficaz para fabricar piezas metálicas complejas en grandes volúmenes. Ofrece una velocidad y precisión excepcionales, lo que permite producir componentes intrincados con una calidad constante. Este método destaca en la producción en masa de piezas uniformes y de alta calidad en diversos metales, como aluminio, magnesio y zinc.

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El proceso convencional por dentro

El metal fundido se inyecta a alta presión en un molde reutilizable de acero de dos partes, donde se enfría y solidifica rápidamente, adoptando la forma exacta de la cavidad. Este proceso se utiliza tanto en máquinas de cámara caliente como de cámara fría.

Metal die casted parts stacked in a shipping container

Fundición a presión convencional frente a Multi-Slide

La fundición a presión convencional utiliza un diseño de molde de dos partes, lo que la hace idónea para la producción de grandes volúmenes de piezas de mayor tamaño. La fundición Multi-Slide, con su complejo utillaje de cuatro lados, permite fabricar componentes muy detallados. La diferencia principal reside en el propio molde: la fundición convencional prioriza la velocidad y Multi-Slide se centra en las características complejas.

Mejora de la vida útil del molde

La fundición a presión convencional utiliza un molde de dos partes, inherentemente menos complejo que el molde Multi-Slide con sus múltiples correderas y mecanismos móviles. Este diseño más sencillo reduce el desgaste de los componentes del molde.

Alcance global, experiencia local

Utilice nuestro buscador de ubicaciones para ver cuál de nuestras instalaciones globales ofrece los procesos y materiales que necesita.

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