Tixomoldeo

Thixomolding Vs. Dynathixo

El tixomoldeo utiliza virutas sólidas que se comprimen, se calientan y se mezclan en un material semisólido antes de inyectarse en la matriz con la extrusora.

Dynathixo combina el proceso de cámara fría de Dynacast con una extrusora de tixomoldeo para mezclar virutas sólidas en la cámara de presión, utilizando un émbolo de cámara fría y un sistema hidráulico para una operación robusta.

Dentro del proceso Dynathixo

El proceso Dynathixo consiste en introducir chips de aleación de magnesio en una cámara de calentamiento donde se procesan mecánicamente y se cortan mediante un tornillo giratorio dentro de un barril, transformándolos de estado dendrítico a globular. Luego, el material semisólido se inyecta en un molde precalentado a alta presión, lo que permite paredes más delgadas y menor porosidad.

Diseñado por Dynacast para una calidad y eficiencia óptimas

La máquina Dynathixo ofrece propiedades de material superiores, menor consumo de energía, menores emisiones de CO2, mayor vida útil de la herramienta y menos desperdicio en comparación con la fundición a presión de magnesio con una máquina de cámara fría estándar.

Logre una calidad superior con Dynathixo

Dynathixo ayuda a prevenir el atrapamiento de aire, lo que resulta en paredes más delgadas, un flujo mejorado y un menor desgaste en el manguito y el émbolo.

Una solución sostenible

El proceso Dynathixo optimiza la eficiencia energética al calentar el material a una temperatura más baja y elimina la necesidad de gases inertes, reduciendo tanto el consumo de energía como las emisiones de CO2. Además, dado que la máquina Dynathixo solo requiere una punta de boquilla, logra una excelente relación de peso de disparo sin la necesidad de un soporte para tabletas.

Conviértase en Dynathixo y revolucione su proceso de fabricación

La conversión del moldeo por inyección de plástico a la fundición a presión Dynathixo mejora la resistencia, la amortiguación, la protección y la rigidez, con magnesio tixomoldeado que ofrece una durabilidad y un rendimiento superiores a las piezas de plástico. Priorizar el metal sobre el plástico ayuda a impulsar una solución más ecológica y sostenible.