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CASE STUDY

Cómo Dynacast transfirió sin problemas herramientas críticas para la seguridad

El reto: Garantizar una calidad estricta en las transferencias de herramientas de fundición a presión críticas para la seguridad

Un fabricante destacado de sistemas de frenos neumáticos para camiones pesados necesitaba un socio fiable en fundición a presión para garantizar la continuidad y calidad de sus componentes críticos para la seguridad. Como su producción dependía de piezas de zinc de fundición a presión, se enfrentaban a varias herramientas críticas que debían ser transferidas sin ninguna interrupción en su calendario de fabricación.

La empresa recurrió a las instalaciones de Dynacast en Peterborough, habiendo experimentado previamente la fiabilidad técnica y la experiencia del equipo en el sector.

La solución: Experiencia, comunicación e ingeniería de precisión

La larga colaboración de Dynacast con el cliente sentó las bases para una transferencia de herramientas de fundición a presión que fue tanto técnicamente sólida como operativamente fluida. El éxito del proyecto se basaba en tres pilares:

  1. Comunicación abierta y soporte dedicado
    Un diálogo claro y proactivo aseguró la alineación entre ambos equipos. Dynacast proporcionó soporte técnico continuo durante toda la transición, permitiendo la toma de decisiones rápida y la resolución de problemas.
  2. Integración de herramientas impecable
    El proceso de transferencia se gestionó meticulosamente, trasladando las herramientas directamente al emplazamiento de Peterborough para su integración inmediata en la producción.
  3. Enfoque incansable en la calidad
    Con piezas críticas para la seguridad en su alcance, Dynacast mantuvo estrictos estándares de calidad en cada paso, protegiendo tanto el rendimiento como la confianza del cliente.

Aspectos destacados de la ingeniería: Resolviendo para lo desconocido

La ausencia de archivos CAD existentes o documentación de herramientas añadía complejidad a la situación.

El equipo de ingeniería comenzó con una evaluación exhaustiva de la herramienta, evaluando manualmente cada herramienta para determinar su estado, vida útil del disparo y idoneidad general para su uso continuo. Sin datos CAD existentes ni archivos de herramientas, esta inspección práctica fue fundamental para garantizar una configuración de producción fiable.

Tras la evaluación, el equipo realizó una transferencia directa de las instalaciones, transportando las herramientas directamente a las instalaciones de Dynacast en Peterborough.

El resultado: una transferencia suave de herramientas de fundición a presión

La transferencia de herramientas se completó con éxito e integró completamente en la producción, sin causar ninguna interrupción en el calendario del cliente. Desde el principio, Dynacast mantuvo los altos estándares de calidad requeridos para componentes críticos para la seguridad, garantizando un rendimiento fiable y una consistencia desde el primer día.

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