Center Gate: un innovador método de fundición a presión

¿El diseño de su pieza requiere engranajes o roscas exteriores para los que una línea de partición afectaría considerablemente al rendimiento de la pieza?

Sabemos que nuestros clientes se dedican a fabricar piezas robustas y de alto rendimiento, y que el máximo nivel de rendimiento requiere procesos de producción optimizados. Si su proyecto presenta fallos de pieza debido a una porosidad irregular o a debilidad alrededor de las líneas de partición, nuestra tecnología Center Gate podría ser la solución a sus problemas.

¿Qué es la tecnología Center Gate?

Como su nombre indica, la inyección central es un proceso en el que el metal fundido se inyecta en el centro de la pieza, haciendo que se distribuya radialmente y de forma uniforme desde el sistema de alimentación. Una vez que el molde se ha llenado y el metal se ha solidificado, un pasador central del macho separa el punto de inyección y expulsa el componente.

Con la fundición a presión convencional, el punto de inyección suele situarse en el lateral de la zona más gruesa de la pieza fundida, con un sistema de canales en el lado opuesto del molde para forzar el metal fundido a través de la pieza y lograr una densidad uniforme en toda ella. Sin embargo, en componentes circulares o con roscas exteriores, puede resultar difícil que este método alcance los niveles de resistencia y densidad deseados de forma uniforme en toda la pieza.

Actualmente, nuestro proceso Center Gate funciona óptimamente con todas las aleaciones de zinc por su alta resistencia y excepcional dureza. Los componentes de zinc Multi-Slide son una alternativa ideal a los componentes mecanizados, prensados, estampados y fabricados.

Ventajas de la inyección central para su componente de fundición a presión

La optimización del diseño de su pieza de fundición a presión mediante una inyección central resuelve diversos problemas relacionados con requisitos y geometrías complejos. A continuación se incluye una lista de las ventajas que puede obtener al incorporar una inyección central en su diseño.

Piezas circulares

Una inyección central es una excelente solución para piezas circulares con engranajes y roscas exteriores que requieren tolerancias ajustadas. Cuando el punto de inyección se diseña dentro del macho o del orificio de la pieza, los componentes pueden fabricarse con tolerancias entre dientes y una densidad muy elevada.

Flujo óptimo de material

La inyección central proporciona un flujo óptimo de material desde el centro de la pieza hasta los bordes exteriores, elimina la microporosidad y ofrece mayor densidad que otras alternativas de fundición.

Sin rebabas

Como el metal se inyecta a través del centro del componente, las piezas no presentan rebabas. Al eliminar las líneas de partición en el exterior del componente, se eliminan las operaciones secundarias y se reduce el tiempo de producción frente a otros métodos.

Eliminar operaciones secundarias

La inyección central elimina la necesidad de realizar el recorte, el desbarbado térmico, el mecanizado del orificio central, el lavado y otras operaciones.

Ahorro de costes

Los costes de los dispositivos de sujeción para mecanizado y del utillaje se reducen considerablemente cuando puede diseñar con una inyección central.

Aplicaciones industriales de Center Gate

La inyección por el centro resuelve problemas en muchos componentes presentes en el sector de la automoción. Los piñones, por ejemplo, son componentes cruciales para el movimiento adecuado de los asientos automáticos. La pieza debe ser casi perfecta y tener una densidad extremadamente alta para soportar el peso de asientos muy grandes. Además de las piezas de automoción, la inyección central también aporta soluciones para piezas de productos de consumo presentes en sectores como el fitness y el cuidado personal, así como en la industria electrónica.

Center Gate en Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough desarrolló su tecnología Center Gate en 2008. Dynacast Peterborough, situada en las afueras de Toronto, presta servicio a clientes de toda Norteamérica. Las capacidades ofrecidas por la tecnología Center Gate reforzaron la oferta existente de Dynacast de tecnología Multi-Slide, fundición a presión estándar con automatización integrada y fabricación de precisión en zinc IMA  (un tipo de moldeo con insertos) .

Esta instalación es una de las escasas plantas de fabricación que ofrecen Center Gate como solución. Nuestros ingenieros expertos ofrecen ingeniería de valor para todos los clientes y diseños, evaluando si una pieza se beneficiaría o no de pasar de la inyección desde el exterior.