Khuôn đúc áp lực chất lượng cao

Nhiều công ty đúc áp lực chế tạo khuôn để sản xuất sản phẩm của khách hàng. Vậy tại sao khuôn của Dynacast có chất lượng cao hơn? Dưới đây là ba lý do chính khiến khuôn đúc áp lực của Dynacast có chất lượng vượt trội và có khả năng sản xuất các chi tiết kim loại chính xác hơn.

Thiết kế hướng đến khả năng sản xuất

Quy trình chế tạo khuôn là một trong những lý do giúp khuôn của chúng tôi có chất lượng cao hơn. Thiết kế hướng đến khả năng sản xuất (DFM) là bước đầu tiên chúng tôi thực hiện cùng khách hàng nhằm bảo đảm mọi hạn chế tiềm ẩn của khuôn đều được đánh giá và khắc phục trước khi chế tạo khuôn. Việc này có thể đơn giản như điều chỉnh đường phân khuôn, thay đổi góc thoát khuôn hoặc sửa đổi các đặc tính khác, không chỉ cải thiện chi tiết cho khách hàng mà còn nâng cao chất lượng khuôn. Trong giai đoạn thiết kế, chúng tôi có thể dự đoán các vị trí trên khuôn có khả năng bị mài mòn đáng kể. Khi đã dự đoán được điều này, chúng tôi có thể tạo các chi tiết insert cho khuôn, giúp tiết kiệm thời gian và công sức bảo trì.  Nhờ các cải tiến thiết kế này, chúng tôi có thể vận hành khuôn với thời gian dừng máy tối thiểu.

Thiết kế khuôn đúc áp lực 

Vật liệu sử dụng cho khuôn Dynacast là một yếu tố then chốt trong quy trình chế tạo khuôn. Một loại thép chuyên dụng kết hợp với xử lý nhiệt bổ sung được sử dụng để chịu được số lượng lớn chu kỳ đúc và duy trì tính toàn vẹn của chi tiết được sản xuất. Thiết kế khuôn cũng phụ thuộc vào loại máy dùng để sản xuất chi tiết. Các loại thép và độ cứng khác nhau được lựa chọn dựa trên loại máy sử dụng. Các lòng khuôn được gia công trong khuôn cũng góp phần kéo dài tuổi thọ so với các nhà sản xuất khác. Thiết kế của Dynacast tạo ra các khuôn có tuổi thọ cao hơn nhưng vẫn chịu được nhiều chu kỳ đúc hơn khuôn thông thường. Công nghệ đa trượt thường đi kèm bảo hành trọn đời cho khuôn, điều không phổ biến ở các nhà sản xuất khác, đặc biệt đối với các ứng dụng khuôn thông thường. Thông thường, khách hàng trả một khoản nhỏ trên mỗi chi tiết cho việc thay thế khuôn. Dynacast nỗ lực giữ chi phí thay thế ở mức thấp, nếu có phát sinh, vì khuôn có tuổi thọ cao hơn.

Kinh nghiệm của thợ chế tạo khuôn

Yếu tố khác biệt chính giữa khuôn Dynacast và khuôn của các nhà sản xuất khác là kinh nghiệm. Trong bộ phận chế tạo khuôn của Dynacast có khoảng 25 thợ chế tạo khuôn, và 95% trong số họ đã làm việc tại công ty hơn 25 năm. Kiến thức và nhiều năm kinh nghiệm của họ tạo nên khác biệt rất lớn về thời gian vận hành của khuôn. Họ có thể dự đoán các vấn đề trong thiết kế khuôn ban đầu mà những người khác đơn giản là không thể lường trước. Ngoài ra, họ đã làm việc với hàng nghìn khách hàng và có kiến thức để xử lý nhiều loại chi tiết cũng như các giải pháp cải tiến thiết kế cho mọi vấn đề phát sinh.

Công ty đúc áp lực chất lượng cao tại NAFTA

Dynacast hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới, bao gồm khu vực NAFTA, để hiện thực hóa ý tưởng của khách hàng bằng các chi tiết kim loại kỹ thuật chính xác có chất lượng cao nhất trên thế giới. Đối với những doanh nghiệp tìm kiếm quan hệ hợp tác để áp dụng công cụ và công nghệ mới hoặc hiện thực hóa trọn vẹn tầm nhìn thiết kế, Dynacast có thể hỗ trợ thúc đẩy doanh nghiệp phát triển. Liên hệ đội ngũ ngay hôm nay để bắt đầu trao đổi.