Dịch vụ đúc áp lực cao

Lợi ích

Vì sao chọn đúc áp lực truyền thống?

Danh mục vật liệu tương thích với đúc áp lực truyền thống của chúng tôi gồm:

Sản xuất tốc độ cao
Chi phí khuôn thấp hơn
Độ chính xác kích thước
Chất lượng bề mặt được cải thiện
Kích thước chi tiết lớn hơn
Ít công đoạn gia công thứ cấp hơn
Độ lặp lại giữa các chi tiết
Sản lượng lớn
Tích hợp chi tiết

Đặc điểm chính

Tổng quan về các đặc điểm chính

Các đặc điểm chính của máy đúc áp lực truyền thống của chúng tôi gồm:

Dải khối lượng chi tiết: 5 gram đến vài kilôgam
Dải lực kẹp: 60-580T
Trang bị bộ tăng áp
Hệ thống bộ chuyển đổi đầu chữ thập linh hoạt
Hệ thống phun khí nén tốc độ cao

Vật liệu tương thích

Chọn vật liệu cho đúc áp lực truyền thống

Danh mục vật liệu tương thích với đúc áp lực truyền thống của chúng tôi gồm:

Nhôm
Magiê
Kẽm

Đúc áp lực truyền thống là kỹ thuật hiệu quả để sản xuất chi tiết kim loại phức tạp với sản lượng lớn. Quy trình này mang lại tốc độ và độ chính xác vượt trội, cho phép sản xuất các linh kiện có hình dạng phức tạp với chất lượng nhất quán. Phương pháp này đặc biệt phù hợp để sản xuất hàng loạt các chi tiết đồng nhất, chất lượng cao từ nhiều kim loại như nhôm, magiê và kẽm.

Xem tất cả công nghệ

Kim loại nóng chảy được ép dưới áp suất cao vào khuôn thép hai nửa có thể tái sử dụng, nơi kim loại nhanh chóng nguội và đông đặc, tạo thành chính xác hình dạng của lòng khuôn. Quy trình này được sử dụng trên cả máy buồng nóng và buồng lạnh.

Đúc áp lực truyền thống sử dụng thiết kế khuôn hai nửa, phù hợp cho sản xuất hàng loạt các chi tiết lớn hơn. Đúc áp lực đa trượt, với bộ khuôn phức tạp bốn mặt, cho phép tạo ra các linh kiện có chi tiết cao. Điểm khác biệt chính nằm ở bản thân khuôn: đúc truyền thống ưu tiên tốc độ, trong khi đúc đa trượt tập trung vào các đặc điểm phức tạp.

Đúc áp lực truyền thống sử dụng khuôn hai nửa, vốn ít phức tạp hơn khuôn đa trượt với nhiều thanh trượt và cơ cấu chuyển động. Thiết kế đơn giản hơn này giúp giảm hao mòn các bộ phận của khuôn.