Skip to content

Đúc áp lực Multi-Slide

Quy trình đúc áp lực Multi-Slide độc quyền của chúng tôi sử dụng nhiều con trượt trong khuôn để sản xuất các chi tiết nhỏ, tinh xảo với hình học phức tạp.
Trao đổi với kỹ sư

Lợi ích

Tại sao chọn đúc áp lực Multi-Slide?

Đúc áp lực buồng nóng Multi-Slide là lựa chọn phù hợp cho các dự án yêu cầu:

  • Thiết kế phức tạp
  • Chất lượng chi tiết nhất quán
  • Vật đúc không ba via
  • Sản xuất tốc độ cao
  • Giảm độ rỗ khí
  • Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt
  • Loại bỏ/giảm các công đoạn gia công thứ cấp
  • Giảm chi phí khuôn theo thời gian
  • Độ lặp lại giữa các chi tiết
  • Sản lượng sản xuất cao
  • Tích hợp chi tiết

Đặc điểm chính

Tổng quan về các đặc điểm chính của Multi-Slide

Các đặc điểm chính của máy buồng nóng Multi-Slide tiên tiến, độc quyền của chúng tôi gồm:

  • Chu kỳ trung bình mỗi phút: 5-15 CPM
  • Tối đa 6 con trượt cho hình học phức tạp hơn
  • Bộ đẩy thủy lực với lực khóa lên đến 6 tấn (chỉ A2 thruster & A206SIS)
  • Hệ thống bộ chuyển đổi crosshead linh hoạt
  • Hệ thống phun khí nén tốc độ cao
  • Lựa chọn phù hợp hơn cho các chi tiết nhỏ hơn 40

Vật liệu tương thích

Chọn vật liệu Multi-Slide của bạn

Dải vật liệu đa dạng của chúng tôi tương thích với máy đúc áp lực Multi-Slide bao gồm:

  • Nhôm
  • Kẽm
  • Magiê

Đúc áp lực Multi-Slide là gì?

Đúc áp lực Multi-Slide là quy trình đúc buồng nóng sử dụng bộ khuôn đúc áp lực với tối đa sáu con trượt vuông góc để sản xuất các chi tiết kim loại phức tạp và chính xác, mang lại tính linh hoạt trong thiết kế vượt trội so với các phương pháp đúc áp lực thông thường. Công nghệ này bảo đảm tính toàn vẹn và độ bền lặp lại của chi tiết, ngăn ngừa hư hỏng khuôn và thường tạo ra các chi tiết có hình dạng hoàn chỉnh mà không cần công đoạn gia công thứ cấp.

Xem tất cả công nghệ

Bên trong quy trình Multi-Slide

Công nghệ đúc áp lực tiên tiến của chúng tôi tạo ra các chi tiết có hình dạng hoàn chỉnh với tốc độ gấp 6 lần phương pháp truyền thống, hỗ trợ tự do thiết kế nhờ sản xuất có độ chính xác cao.

Two Dynacast machines with the operating panel

Multi-Slide so với đúc áp lực thông thường

Sự khác biệt giữa đúc Multi-Slide và đúc thông thường nằm ở cấu tạo của bộ khuôn. Đúc thông thường sử dụng khuôn hai phần đơn giản hơn, phù hợp hơn cho sản xuất số lượng lớn các chi tiết ít phức tạp. Multi-Slide sử dụng hệ thống khuôn phức tạp hơn với tối đa sáu con trượt, lý tưởng để tạo ra các chi tiết có độ chi tiết và chính xác cao.

A picture of a multi-slide die cast tool.

Bộ khuôn đúc áp lực Multi-Slide

Bộ khuôn Multi-Slide gồm khối khuôn, con trượt, crosshead và tấm che. Mỗi khối khuôn có lòng khuôn và/hoặc lõi trên bề mặt, cùng nhau tạo thành lòng khuôn hoàn chỉnh và biên dạng kênh dẫn để kim loại nóng chảy được phun vào.

Rows of die casting machines in a facility

Tăng tuổi thọ khuôn

Các nhà thiết kế khuôn của chúng tôi dự đoán và tích hợp các bộ phận có thể thay thế tại những khu vực dễ mài mòn nhằm kéo dài tuổi thọ của khuôn đúc áp lực, cho phép thay thế tiết kiệm chi phí mà không cần thay toàn bộ khuôn.

Đúc áp lực Multi-Slide trong thực tế

Đúc áp lực Multi-Slide mang lại sự linh hoạt cao hơn với nhiều hướng tháo khuôn, cho phép sản xuất các chi tiết phức tạp hơn với ít công đoạn gia công thứ cấp hơn.

Được Dynacast thiết kế. Được Dynacast hoàn thiện.

Kể từ khi phát triển công nghệ đúc áp lực Multi-Slide hơn 80 năm trước, chúng tôi không ngừng cải tiến quy trình để tạo ra các chi tiết ngày càng phức tạp hơn cho khách hàng.

Phạm vi toàn cầu, chuyên môn địa phương

Sử dụng công cụ tìm địa điểm của chúng tôi để xem cơ sở nào trên toàn cầu cung cấp các quy trình và vật liệu bạn cần.

Địa điểm toàn cầu

Bạn quan tâm đến việc khởi động dự án đúc áp lực của mình?

Các kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng giải đáp thắc mắc và cho bạn thấy các công nghệ đúc áp lực đổi mới có thể tạo ra bước đột phá cho dự án tiếp theo của bạn như thế nào.

Liên hệ với chúng tôi