Đúc áp lực kẽm

Hợp kim kẽm 2, còn được gọi là Kirksite hoặc Zamak 2 (ASTM AC43A), có độ bền cao nhất và độ cứng lớn nhất trong dòng Zamak.

Zamak 3 (ASTM AG40A), hay Hợp kim kẽm 3, là hợp kim kẽm được sử dụng rộng rãi nhất tại Bắc Mỹ và thường là lựa chọn đầu tiên khi cân nhắc kẽm cho đúc áp lực vì nhiều lý do.

Zamak 5 (ASTM AC41A) hay Hợp kim kẽm 5 là hợp kim kẽm được sử dụng rộng rãi nhất tại châu Âu.

Zamak 7 (ASTM AG40B), hay Hợp kim kẽm 7, là biến thể của Zamak 3. Đây là hợp kim có độ tinh khiết cao với hàm lượng magiê thấp hơn và yêu cầu nghiêm ngặt hơn về tạp chất. Điều này cải thiện tính chảy loãng khi đúc, độ dẻo và chất lượng bề mặt.

ZA-8, hay hợp kim nhôm kẽm, chứa hàm lượng nhôm cao hơn đáng kể so với nhóm hợp kim Zamak. ZA-8 chứa khoảng 8.4% nhôm và là hợp kim ZA duy nhất có thể đúc áp lực buồng nóng, một yếu tố quan trọng khi lựa chọn vật liệu cho chi tiết.

ACuZinc5 là hợp kim được General Motors nghiên cứu và phát triển. Hợp kim này nổi bật với hiệu suất chống rão, độ cứng bề mặt và tính bôi trơn.

EZAC là hợp kim kẽm đúc áp lực buồng nóng có khả năng chống rão vượt trội, giới hạn chảy cao và độ cứng cao.

ZA-27, hay hợp kim nhôm kẽm, chứa hàm lượng nhôm cao hơn đáng kể so với nhóm hợp kim Zamak. Số 27 biểu thị tỷ lệ phần trăm nhôm xấp xỉ.

Hợp kim gốc kẽm vượt trội về khả năng chống mài mòn, độ bền kéo, độ cứng và tính chất cơ học.

Kayem là hợp kim gốc kẽm chủ yếu gồm kẽm, nhôm và đồng. Hợp kim này thường được gọi là Mazak 2.

ZP0410 là hợp kim kẽm đáng tin cậy và linh hoạt, mang lại sự cân bằng tốt về đặc tính cho nhiều ứng dụng đúc áp lực trong ngành ô tô, điện tử và phần cứng.

ZP0430 thường được gọi là ZP2 hoặc Zamak 2. Đây là hợp kim kẽm nổi tiếng với độ bền và độ cứng đặc biệt.