Kỹ thuật

Độ rỗ co ngót xảy ra khi kim loại đúc co lại trong quá trình đông đặc, tạo ra các lỗ rỗ nhỏ. Để hạn chế độ rỗ, chi tiết được thiết kế với độ dày thành đồng đều và các vùng giảm vật liệu nhằm giảm trọng lượng vật liệu và thúc đẩy quá trình đông đặc nhất quán.

DFM có thể tích hợp góc lượn và bán kính lượn để loại bỏ các góc sắc, cải thiện dòng chảy vật liệu và giảm tập trung ứng suất. Cách tiếp cận thiết kế này giảm thiểu nứt vỡ và kéo dài tuổi thọ khuôn.

Các kỹ sư tối ưu bệ chốt đẩy bằng cách bố trí chiến lược và tạo độ lõm nhẹ, nhằm bảo đảm chi tiết đúc được đẩy ra thuận lợi. Cách tiếp cận này ngăn ngừa khuyết tật đúc và nâng cao chất lượng tổng thể của chi tiết.

DFM xử lý góc thoát khuôn bằng cách tích hợp các cạnh thuôn vào thiết kế, bảo đảm chi tiết có thể dễ dàng tháo khỏi khuôn mà không bị kẹt. Điều này cải thiện khả năng tháo khuôn và ngăn ngừa khuyết tật.