Tiêu điểm cơ sở: Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough là cơ sở đúc áp lực hàng đầu nằm ngay bên ngoài Toronto, Canada. Cơ sở này chuyên sản xuất các chi tiết chính xác, chất lượng cao cho nhiều ngành, bao gồm ô tô, điện tử, viễn thông, phần cứng, điều khiển công nghiệp và dụng cụ cầm tay. Peterborough là cơ sở Dynacast duy nhất tại Bắc Mỹ có công nghệ đúc áp lực nhôm đa trượt buồng nóng, có công nghệ IMA (một dạng ép chèn) sử dụng kẽm làm tác nhân liên kết bất kể hợp kim, và sản xuất các chi tiết không ba via, có hình dạng hoàn thiện mà không cần tăng chi phí/thời gian/kiểm tra bằng các công đoạn thứ cấp

Dynacast Peterborough nổi tiếng với công nghệ đa trượt, đúc áp lực tiêu chuẩn tích hợp tự động hóa và sản xuất kẽm chính xác IMA (Injected Metal Assembly).

Tiết kiệm thời gian và sản xuất chi tiết nhanh hơn với nhôm đa trượt buồng nóng

Đối với sản xuất chi tiết đúc áp lực kích thước nhỏ, Dynacast sử dụng máy đa trượt, là các máy tự động tốc độ cao sử dụng phương pháp đúc áp lực buồng nóng. Với tốc độ chu kỳ điển hình từ 5-30 CPM, các máy này không cần cắt tỉa hoặc loại bỏ ba via thứ cấp khi đúc chi tiết.

Dynacast Peterborough cũng sử dụng nhiều loại máy để sản xuất đa dạng chi tiết cho khách hàng. Các máy đúc áp lực đa trượt của chúng tôi có thể sản xuất các chi tiết nặng đến 1800 grams (four pounds), với kích thước tuyến tính đến 200 mm (eight inches). Các chi tiết này có thể cao đến 75 mm (three inches), đáp ứng nhiều kích thước chi tiết cho khách hàng.

Lắp ráp kim loại bằng ép phun (IMA): ép chèn

IMA là một dạng ép chèn cung cấp quy trình độc đáo, trong đó khuôn chính xác được kết hợp với hợp kim kim loại để liên kết nhiều chi tiết thành một cụm lắp ráp sẵn sàng sử dụng chỉ bằng một công đoạn.

Ngoài các máy này, chúng tôi còn sử dụng máy đúc áp lực kẽm IMA được chế tạo chuyên biệt cho quy trình này. Quy trình IMA giúp giảm chi phí và tạo ra các chi tiết bền hơn so với các phương pháp lắp ráp khác.

Đúc áp lực tiêu chuẩn với tự động hóa

Đúc áp lực tự động có thể tạo ra các chi tiết đồng nhất hơn với ít khuyết tật hơn, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Tính linh hoạt của hệ thống tự động cho phép rút ngắn thời gian chuyển đổi, giúp nhanh chóng thích ứng với nhu cầu sản xuất thay đổi và tiếp nhận dự án mới. Nhờ theo dõi dữ liệu theo thời gian thực, nhà sản xuất có thể phân tích dữ liệu sản xuất và nhanh chóng xử lý mọi vấn đề phát sinh. Nhìn chung, tự động hóa đúc áp lực tiêu chuẩn là phương thức tiết kiệm chi phí và đáng tin cậy để tăng hiệu quả, cải thiện chất lượng và nâng cao tính linh hoạt của hoạt động sản xuất.

Đối với sản xuất đúc áp lực tiêu chuẩn, Peterborough sử dụng máy Frech 80T và Frech 200T có tốc độ chu kỳ điển hình 3-5 CPM (cycles per minute). Các máy này không tạo ba via và sản xuất chi tiết có hình dạng hoàn thiện mà không cần tăng chi phí, thời gian hoặc kiểm tra bằng các công đoạn thứ cấp.

Vì vậy, dù cần các đợt sản xuất quy mô nhỏ hay các đợt sản xuất lớn, sản lượng cao, Dynacast Peterborough đều có công nghệ và chuyên môn để đáp ứng nhu cầu của bạn.