Tiêu điểm cơ sở: Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough là cơ sở đúc áp lực hàng đầu, nằm ngay bên ngoài Toronto, Canada. Cơ sở này chuyên sản xuất các chi tiết chính xác, chất lượng cao cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, điện tử, viễn thông, kim khí, hệ thống điều khiển công nghiệp và dụng cụ cầm tay. Peterborough là cơ sở Dynacast duy nhất tại Bắc Mỹ có công nghệ đúc áp lực nhôm đa trượt buồng nóng, công nghệ IMA (một dạng đúc chèn) sử dụng kẽm làm chất liên kết bất kể hợp kim, đồng thời sản xuất các chi tiết không ba via, có hình dạng hoàn thiện mà không cần tăng chi phí/thời gian/kiểm tra bằng các công đoạn gia công thứ cấp

Dynacast Peterborough nổi tiếng với công nghệ đa trượt, đúc áp lực tiêu chuẩn tích hợp tự động hóa và sản xuất kẽm chính xác IMA (Injected Metal Assembly).

Tiết kiệm thời gian và sản xuất chi tiết nhanh hơn với nhôm đa trượt buồng nóng

Đối với sản xuất đúc áp lực quy mô nhỏ, Dynacast sử dụng máy đa trượt, là các máy tự động tốc độ cao dùng phương pháp đúc áp lực buồng nóng. Với tốc độ chu kỳ thông thường từ 5-30 CPM, các máy này không cần cắt ba via hoặc mài ba via thứ cấp khi đúc chi tiết.

Dynacast Peterborough cũng sử dụng nhiều loại máy để sản xuất dải chi tiết rộng cho khách hàng. Các máy đúc áp lực đa trượt của chúng tôi có thể sản xuất các chi tiết có khối lượng đến 1800 gram (four pounds) với kích thước tuyến tính đến 200 mm (eight inches). Các chi tiết này có thể cao đến 75 mm (three inches)—cho phép sản xuất nhiều kích thước chi tiết khác nhau cho khách hàng.

Injection Metal Assembly (IMA): Đúc chèn

IMA là một dạng đúc chèn mang đến quy trình độc đáo, trong đó khuôn chính xác được kết hợp với hợp kim kim loại để liên kết nhiều chi tiết thành một cụm lắp ráp sẵn sàng sử dụng chỉ trong một công đoạn.

Ngoài các máy này, chúng tôi còn sử dụng máy đúc áp lực kẽm IMA được chế tạo chuyên biệt cho quy trình này. Quy trình IMA giúp giảm chi phí và tạo ra các chi tiết bền chắc hơn so với các phương pháp lắp ráp khác.

Đúc áp lực tiêu chuẩn với tự động hóa

Đúc áp lực tự động có thể tạo ra các chi tiết đồng nhất hơn với ít khuyết tật hơn, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Tính linh hoạt của các hệ thống tự động cho phép rút ngắn thời gian chuyển đổi, giúp nhanh chóng thích ứng với nhu cầu sản xuất thay đổi và triển khai các dự án mới. Với khả năng theo dõi dữ liệu theo thời gian thực, nhà sản xuất có thể phân tích dữ liệu sản xuất và nhanh chóng xử lý mọi vấn đề phát sinh. Nhìn chung, tự động hóa đúc áp lực tiêu chuẩn là phương thức hiệu quả về chi phí và đáng tin cậy để tăng hiệu suất, cải thiện chất lượng và nâng cao tính linh hoạt của hoạt động sản xuất.

Đối với sản xuất đúc áp lực tiêu chuẩn, Peterborough sử dụng máy Frech 80T và Frech 200T có tốc độ chu kỳ thông thường 3-5 CPM (chu kỳ mỗi phút). Các máy này cho ra chi tiết không ba via và có hình dạng hoàn thiện mà không cần tăng chi phí, thời gian hoặc kiểm tra bằng các công đoạn gia công thứ cấp.

Vì vậy, dù cần các lô sản xuất quy mô nhỏ hay các đợt sản xuất lớn, sản lượng cao, Dynacast Peterborough đều có công nghệ và chuyên môn để đáp ứng nhu cầu của quý khách.