Một trong những yếu tố tiếp tục tạo nên sự khác biệt giữa Dynacast và các công ty đúc áp lực khác là các máy đúc bốn trượt (đa trượt) độc đáo của chúng tôi. Chúng tôi có nhiều loại máy độc quyền khác nhau, cho phép rút ngắn thời gian chu kỳ và đạt dung sai chặt chẽ hơn, mang đến cho khách hàng nhiều lựa chọn đáp ứng nhu cầu đúc áp lực.
Yêu cầu chất lượng cao hơn: A2 Thruster
Được phát triển vào năm 2008, máy A2 của chúng tôi có thể xử lý các chi tiết từ 3.5 đến 35 gram và 75x65 mm. Máy có bốn cơ cấu chuyển động khí nén và bốn bộ đẩy thủy lực, tạo lực kẹp lên đến sáu tấn. Đây là máy có chi phí thấp, được sử dụng cho các yêu cầu chất lượng cao hơn. So với các máy đúc áp lực khác, A2 của chúng tôi có thể sử dụng nhiều lòng khuôn hơn và có khối lượng phun lớn hơn. A2 Thruster có hệ thống bộ chuyển đổi đầu chữ thập linh hoạt và hệ thống phun khí nén nhanh. Lực kẹp không phụ thuộc vào nguồn cấp khí vì máy sử dụng các bộ đẩy thủy lực.
Tạo chi tiết với ít ba via hơn: A206 SIS
Máy A206 SIS được phát triển lần đầu cho Dynacast vào năm 2011. Dựa trên máy A2 Thruster, đây là máy SIS chi phí thấp được sử dụng cho các yêu cầu chất lượng cao hơn. Tương tự A2 Thruster, A206 SIS có bốn cơ cấu chuyển động khí nén và bốn bộ đẩy thủy lực, tạo lực kẹp lên đến sáu tấn. Máy cũng chiếm diện tích sàn tối thiểu.
Một trong những khác biệt chính giữa A2 và A206 SIS là A206 có hệ thống phun thủy lực SIS. Hệ thống này sử dụng phương pháp phun hai giai đoạn, tránh ba via lớn và cải thiện bề mặt cũng như độ rỗ của chi tiết, từ đó nâng cao chất lượng chi tiết. Các thông số quy trình được duy trì ổn định, mang lại độ lặp lại cao. Một tính năng nổi bật của máy là khả năng so sánh dữ liệu giữa các lần chạy hiện tại và các lần chạy trước đó. Điều này cho phép chúng tôi dễ dàng xác định liệu các chi tiết có được sản xuất nhất quán trong toàn bộ quy trình hay không.
Chất lượng bề mặt hoàn hảo & giảm độ rỗ: A210 SIS
Máy A210 SIS được phát triển vào năm 2009. Máy này thường được bố trí giữa các máy A2 và A3 của chúng tôi, với lực kẹp mười tấn. A210 SIS tương thích với tất cả kích cỡ khuôn A2 hiện có – điều này có nghĩa là máy có thể tạo ra các chi tiết lên đến 100 x 100 mm. Khối lượng phun lên đến 90 gram và, giống như A206 SIS, máy được trang bị hệ thống phun SIS. Máy A210 SIS điền đầy chi tiết nhanh hơn mà không tạo ba via lớn, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt và giảm độ rỗ của chi tiết. Máy có tốc độ CPM cao cho các chi tiết A3, đồng thời có thể sử dụng nhiều lòng khuôn hơn cho các chi tiết A2 so với các máy trước đây. Thời gian thiết lập cũng nhanh hơn nhờ hệ thống đầu nối nhanh cho các con trượt.hợp kim cho dự án tiếp theo của bạn.
Chi tiết kim loại trang trí chất lượng cao
Các máy A2 hiện có cho phép chúng tôi sản xuất hàng loạt chi tiết mà vẫn bảo đảm chất lượng tốt nhất. Khả năng đúc mật độ cao với các máy SIS đa trượt cho phép tạo ra các chi tiết kim loại không có khoảng rỗng bên trong, để quý vị có thể sản xuất các chi tiết có tính trang trí cao với tỷ lệ thành phẩm cao hơn.
Chúng tôi liên tục nâng cấp và cập nhật các máy này để duy trì vận hành ổn định và bảo đảm chúng được trang bị công nghệ mới nhất. Nếu quý vị đang tìm kiếm một đối tác hỗ trợ áp dụng các công cụ và công nghệ mới, hoặc giúp hiện thực hóa trọn vẹn ý tưởng thiết kế, hãy để chúng tôi giúp doanh nghiệp của quý vị phát triển; liên hệ đội ngũ của chúng tôi ngay hôm nay để bắt đầu trao đổi.
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}
.png%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}