Một trong những yếu tố tiếp tục tạo nên sự khác biệt giữa Dynacast và các công ty đúc áp lực khác là các máy đúc bốn trượt (đa trượt) độc đáo của chúng tôi. Chúng tôi có nhiều loại máy độc quyền khác nhau, cho phép thời gian chu kỳ nhanh hơn và dung sai chặt chẽ hơn, mang đến cho khách hàng nhiều lựa chọn đáp ứng nhu cầu đúc áp lực.
Yêu cầu chất lượng cao hơn: A2 Thruster
Được phát triển vào năm 2008, máy A2 của chúng tôi có thể xử lý các chi tiết từ 3.5 đến 35 gram và 75x65 mm. Máy có bốn cơ cấu chuyển động khí nén và bốn bộ đẩy thủy lực, tạo lực kẹp lên đến sáu tấn. Đây là máy chi phí thấp được sử dụng cho các yêu cầu chất lượng cao hơn. So với các máy đúc áp lực khác, A2 của chúng tôi có thể sử dụng nhiều lòng khuôn hơn và khối lượng phun lớn hơn. A2 Thruster có hệ thống bộ chuyển đổi đầu chữ thập linh hoạt và hệ thống phun khí nén nhanh. Lực kẹp không phụ thuộc vào nguồn cấp khí vì máy sử dụng bộ đẩy thủy lực.
Tạo chi tiết với ít ba via hơn: A206 SIS
Máy A206 SIS được chế tạo lần đầu cho Dynacast vào năm 2011. Dựa trên máy A2 Thruster, đây là máy SIS chi phí thấp được sử dụng cho các yêu cầu chất lượng cao hơn. Tương tự A2 Thruster, A206 SIS có bốn cơ cấu chuyển động khí nén và bốn bộ đẩy thủy lực, tạo lực kẹp lên đến sáu tấn. Máy cũng chỉ chiếm diện tích sàn tối thiểu.
Một trong những khác biệt chính giữa A2 và A206 SIS là A206 có hệ thống phun thủy lực SIS. Đây là hệ thống phun hai giai đoạn giúp tránh ba via lớn, cải thiện bề mặt và độ rỗ của chi tiết, từ đó nâng cao chất lượng chi tiết. Các thông số quy trình ổn định mang lại khả năng lặp lại cao. Một tính năng nổi bật của máy là khả năng so sánh dữ liệu giữa các lần chạy hiện tại và các lần chạy trước đó. Điều này cho phép chúng tôi dễ dàng xác định liệu các chi tiết có được sản xuất nhất quán trong toàn bộ quy trình hay không.
Chất lượng bề mặt hoàn hảo & giảm độ rỗ: A210 SIS
Máy A210 SIS được chế tạo vào năm 2009. Máy này thường được bố trí giữa các máy A2 và A3 của chúng tôi, với lực kẹp mười tấn. A210 SIS có thể sử dụng cho tất cả kích thước khuôn A2 hiện có – nghĩa là máy có thể tạo ra các chi tiết lên đến 100 x 100 mm. Khối lượng phun lên đến 90 gram và, tương tự A206 SIS, máy được trang bị hệ thống phun SIS. Máy A210 SIS điền đầy chi tiết nhanh hơn mà không tạo ba via lớn, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt và giảm độ rỗ của chi tiết. Máy có tốc độ CPM cao đối với chi tiết A3, đồng thời có thể sử dụng nhiều lòng khuôn hơn cho chi tiết A2 so với các máy trước đây. Thời gian thiết lập cũng nhanh hơn nhờ hệ thống kết nối nhanh cho thanh trượt. Hợp kim cho dự án tiếp theo của bạn.
Chi tiết kim loại trang trí chất lượng cao
Các máy A2 hiện có cho phép chúng tôi sản xuất chi tiết với số lượng lớn mà vẫn đảm bảo chất lượng tốt nhất. Năng lực mật độ cao của chúng tôi với các máy SIS đa trượt cho phép tạo ra các chi tiết kim loại không có khoảng rỗng bên trong, để bạn có thể tạo ra các chi tiết trang trí cao cấp với tỷ lệ đạt cao hơn.
Chúng tôi không ngừng nâng cấp và cập nhật các máy này để duy trì vận hành ổn định và bảo đảm chúng được trang bị công nghệ mới nhất. Nếu quý vị đang tìm kiếm đối tác hỗ trợ áp dụng công cụ và công nghệ mới, hoặc giúp hiện thực hóa trọn vẹn định hướng thiết kế, hãy để chúng tôi hỗ trợ thúc đẩy doanh nghiệp của quý vị; liên hệ đội ngũ của chúng tôi ngay hôm nay để bắt đầu trao đổi.
