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CASE STUDY

La fundición a presión permite la innovación de exoesqueletos de nueva generación

Las lesiones musculoesqueléticas cuestan a los empleadores más de 50.000 millones de dólares anualmente, especialmente en trabajos que requieren elevación constante del brazo y movimientos repetitivos. Para abordar esto, Levitate Technologies desarrolló el exoesqueleto™ Airframe — un dispositivo portátil que reduce la fatiga y las lesiones en trabajadores industriales y manufactureros.

Para hacerlo ligero, duradero y fabricable a gran escala, Levitate recurrió a Dynacast. Gracias al diseño experto para la manufacturabilidad (DFM) y la fundición a presión de precisión, Dynacast ayudó a dar vida a este avance en tecnología ergonómica.

Reducir la fatiga mediante ingeniería inteligente

Desde plantas de automóviles hasta líneas de montaje, millones de profesionales trabajan con los brazos levantados o en posición estática durante largos periodos. Los aparatos o soportes tradicionales ofrecen un alivio limitado y no pueden soportar adecuadamente la articulación del hombro, donde ocurre la mayor parte de la tensión en el lugar de trabajo.

El fundador de Levitate, Mark Doyle, imaginó un exoesqueleto elegante para la parte superior del cuerpo que pudiera descargar el peso de los brazos desde los hombros, el cuello y la parte superior de la espalda del usuario, redistribuyéndolo de forma segura al núcleo del cuerpo. El resultado fue una solución que minimizó la fatiga muscular y las lesiones por esfuerzo repetitivo sin limitar la libertad de movimiento.

"Cualquier cosa que alivie la fatiga, reduzca lesiones y haga más felices a los trabajadores es una innovación bienvenida — y eso es exactamente lo que hace Airframe™", afirma Joseph Zawaideh, vicepresidente de Marketing y Desarrollo de Negocio en Levitate Technologies.

Diseñar para la comodidad, la resistencia y la escalabilidad

Para que el fuselaje™ tuviera éxito globalmente en los sectores industrial y médico, necesitaba ser:

  • Extremadamente ligero para garantizar su durabilidad a largo plazo
  • Lo suficientemente duradero como para soportar movimientos constantes
  • Escalable para producción de gran volumen en diferentes sectores

Encontrar un fabricante capaz de cumplir esos exigentes estándares era fundamental.

"Tenían que ser los mejores de los mejores", dice Doyle. "Solo una empresa como Dynacast podría ofrecer la precisión y la gestión de carga que necesitábamos."

Colaboración con Dynacast: Del diseño a la fabricación

Los ingenieros de Dynacast colaboraron con Levitate durante varios meses de sesiones de diseño para fabricabilidad (DFM), perfeccionando cada componente del fuselaje™. Antes de la implicación de Dynacast, no se había realizado ningún trabajo con DFM, pero su experiencia aseguraba la rigidez, precisión y rendimiento que requería el exoesqueleto.

Los hombros del fuselaje™ albergan intrincados casetes con microcomponentes que gestionan la transferencia de carga. Estas piezas debían ser excepcionalmente resistentes y ultraligeras, similares a la precisión de los instrumentos quirúrgicos, pero diseñadas para uso industrial diario.

"Los componentes deben soportar cargas significativas y mantenerse ultraligeros. Dynacast ha conseguido ambas cosas", dice Zawaideh.

Para satisfacer estas necesidades de rendimiento, Dynacast utilizó una combinación de fundición de zinc para alta resistencia y fundición de aluminio para reducir el peso, resolviendo así complejos retos de tolerancia y tamaño en el proceso.

Del prototipo a la producción

El prototipo final construido por Dynacast se utiliza ahora en entornos de fabricación reales, donde los primeros usuarios han reportado resultados transformadores. 

"El feedback de las empresas globales ha sido abrumadoramente positivo — están pidiendo más", dice Zawaideh.

Gracias a la ingeniería de precisión de Dynacast, el Airframe™ puede fabricarse tres veces más ligero que los exoesqueletos competidores, lo que le da a Levitate una ventaja poderosa en el creciente mercado de tecnología wearable.

Ingeniería de soluciones más ligeras, seguras e inteligentes

La tecnología de exoesqueletos está redefiniendo la ergonomía y la seguridad en el lugar de trabajo. Al combinar el diseño patentado de Levitate con la avanzada fundición a presión y la colaboración en ingeniería en fases iniciales de Dynacast, el Airframe™ establece un nuevo referente en confort, seguridad y fabricabilidad.

"Diseñamos soluciones", dice Dan Taylor, vicepresidente de Ventas Globales y Estrategia Comercial en Dynacast. "Involucrarnos pronto nos permite optimizar cada componente y ayudar a nuestros socios a llevar mejores productos al mercado."

Puntos clave

  • Reto: Desarrollar un exoesqueleto ligero, duradero y escalable para uso industrial
  • Solución: Utilizar fundición de precisión de zinc y aluminio guiados por la experiencia de DFM de Dynacast
  • Resultado: exoesqueleto de fuselaje™: tres veces más ligero que los competidores y fabricable a gran escala
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