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CASE STUDY

Cómo Dynacast Transfirió Sin Problemas Herramientas Críticas para la Seguridad

El Desafío: Asegurar Calidad Estricta en las Transferencias de Herramientas de Fundición a Presión Críticas para la Seguridad

Un destacado fabricante de sistemas de frenos de aire para camiones de carga pesada necesitaba un socio confiable en fundición a presión para garantizar la continuidad y calidad de sus componentes críticos para la seguridad. Con su producción dependiente de piezas de fundición a presión de zinc, se enfrentaban a varias herramientas críticas que necesitaban ser transferidas con cero interrupciones en su calendario de fabricación.

La empresa recurrió a la planta de Peterborough de Dynacast, habiendo experimentado anteriormente la fiabilidad técnica del equipo y su experiencia en la industria.

La Solución: Experiencia, Comunicación y Ingeniería de Precisión

La larga asociación de Dynacast con el cliente sentó las bases para una transferencia de herramientas de fundición a presión que fue tanto técnicamente sólida como operacionalmente sin fisuras. El éxito del proyecto dependió de tres pilares:

  1. Comunicación Abierta y Soporte Dedicado
    Un diálogo claro y proactivo aseguró la alineación entre ambos equipos. Dynacast proporcionó soporte técnico continuo durante toda la transición, permitiendo una rápida toma de decisiones y resolución de problemas.
  2. Integración Impecable de Herramientas
    El proceso de transferencia fue meticulosamente gestionado, con las herramientas reubicadas directamente al sitio de Peterborough para su integración inmediata en la producción.
  3. Enfoque Incansable en la Calidad
    Con partes críticas para la seguridad dentro del alcance, Dynacast mantuvo estándares de calidad estrictos en cada paso del camino, protegiendo tanto el rendimiento como la confianza del cliente.

Aspectos Destacados de la Ingeniería: Resolviendo lo Desconocido

La ausencia de archivos CAD existentes o documentación de herramientas añadió complejidad a la situación.

El equipo de ingeniería comenzó con una evaluación integral de herramientas, evaluando manualmente cada herramienta para determinar su estado, vida útil de disparo y idoneidad general para un uso continuado. Sin datos CAD existentes o archivos de herramientas, esta inspección práctica fue crítica para garantizar un montaje de producción confiable.

Después de la evaluación, el equipo llevó a cabo una transferencia directa de instalaciones, transportando las herramientas directamente a la planta de Peterborough de Dynacast.

El Resultado: Una Transferencia Suave de Herramientas de Fundición a Presión

La transferencia de herramientas se completó con éxito y se integró completamente en la producción, sin causar ninguna interrupción en el calendario del cliente. Desde el principio, Dynacast mantuvo los altos estándares de calidad requeridos para componentes críticos para la seguridad, asegurando un rendimiento fiable y consistencia desde el primer día.

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