Recubrimiento sin níquel para piezas fundidas a presión

Casi todos los materiales de fundición a presión necesitan un recubrimiento para protegerlos contra la corrosión. Por lo general, para los componentes con acabados estéticos, la mejor capa base para el acabado es el níquel. Tiene excelentes propiedades de adhesión y actúa como barrera para la piel. Para dar una idea, fundiríamos el componente y luego aplicaríamos una capa de niquelado a la pieza para crear una base para el acabado estético, ya sea cromo satinado, PVD, etc. 

Con el continuo aumento de los dispositivos wearables y monitores de actividad física, existe la preocupación de que el recubrimiento se raye y deje el níquel en contacto con la piel, lo que genera desafíos para las empresas de fundición a presión y los proveedores de la industria de electrónica de consumo. Los compradores con piel sensible pueden desarrollar sarpullido por dispositivos wearables de metal que contienen níquel. Esto resulta en mala publicidad para su empresa. Dado que el 15% de los clientes de Dynacast proviene de la electrónica de consumo, la planta de Dynacast en Singapur se propuso encontrar una solución.

Opciones de recubrimiento sin níquel con alto valor estético

Durante años, para combatir la reacción alérgica causada por el contacto del níquel con la piel, las empresas fabricaban los componentes mediante MIM en acero inoxidable o los mecanizaban a partir de tochos de aluminio o acero. Según la complejidad del componente, la fundición a presión podría ser una opción más económica que MIM y casi siempre es más rentable que el mecanizado a partir de tochos. Hablamos de ahorrar varios dólares en el costo por pieza, lo cual se acumula muy rápidamente en series de alto volumen. Sin embargo, las empresas deben hacer lo necesario para evitar cualquier tipo de responsabilidad legal ante un cliente insatisfecho.

Dynacast Singapore presenta una excelente alternativa. Opciones de recubrimiento sin níquel para piezas fundidas a presión que no dejarán a los consumidores con molestos sarpullidos. Este recubrimiento se utiliza como capa base antes del acabado estético y puede emplearse en casi cualquier material, aunque funciona mejor en aleaciones de aluminio y zinc. Esto brinda a los ingenieros de diseño la capacidad de diseñar con mayor libertad.

La posibilidad de diseñar y fabricar componentes de zinc y aluminio para el mercado de dispositivos wearables, y de ofrecer productos sin riesgo de alergias, ha abierto una gran variedad de oportunidades en la industria de electrónica de consumo. Estas opciones de fundición a presión tienen menor costo que los componentes actuales.

Este recubrimiento también es adecuado para su uso en los mercados de realidad virtual y dispositivos médicos. Con más de 18 opciones de color diferentes, las posibilidades de este recubrimiento son ilimitadas.