¿Cuánto cuesta una herramienta de fundición a presión?

Al buscar la respuesta a "¿Cuánto cuesta una herramienta de fundición a presión?" es importante entender por qué una buena herramienta de fundición a presión cuesta lo que cuesta. Tenga cuidado con los fabricantes de fundición a presión que ofrecen herramientas a costos mucho más bajos que otras empresas de fundición a presión. Las herramientas o moldes no son baratos y optar por la ruta más barata puede y con frecuencia resulta en problemas más molestos más adelante. Cuando se trata de herramientas de fundición a presión, vale la pena invertir en el diseño y mantenimiento de la herramienta para garantizar su longevidad.  

Diseño Superior de Herramientas

Un gran diseño de herramienta es crítico para el éxito general de su proyecto. Cuando tiene una pieza robusta, quiere asegurarse de que sus piezas sean consistentes desde el primer disparo hasta el último. No importa cuán avanzadas sean sus máquinas de fundición a presión, si reduce costos para una herramienta más barata, corre el riesgo de crear piezas mediocres—lo que puede agregar costos más adelante con operaciones secundarias innecesarias—o peor, un fracaso completo del proyecto.

Sistemas de Corredores 

En Dynacast, prestamos más atención a los detalles del diseño y buscamos crear una herramienta que no nos meta, ni a nuestros clientes en problemas durante la producción. No solo es importante trabajar con diseñadores experimentados, sino que usar software predictivo, como MAGMA, puede ayudar a determinar cómo debe verse el sistema de corredores, cómo se deben compuerta las piezas y dónde estarán los desbordamientos. Podríamos simplemente diseñar un solo sistema de corredor y de ventilación para ahorrar costos en ingeniería, pero en su lugar diseñamos varios sistemas de corredores y realizamos múltiples integraciones de MAGMA para seleccionar la mejor opción de corredor junto con la mejor ubicación de desbordamiento. Si podemos predecir dónde ocurrirá porosidad y fracaso en la pieza, podemos diseñar una herramienta que lo anticipará y corregirá en la parte delantera—en lugar de después del hecho, lo cual puede ser costoso.

Sistemas de Enfriamiento

Cuando está creando una pieza utilizando metal fundido, necesita enfriar adecuadamente la pieza antes de retirarla de la cavidad. Retirar la pieza demasiado pronto puede cambiar la forma de la pieza y comprometer su estructura. Algunas empresas de fundición a presión solo colocan un circuito de enfriamiento simple en el bloque de la cavidad para ahorrar costos en diseño y fabricación de herramientas. En Dynacast, regulamos la temperatura con la ubicación y cobertura de líneas de enfriamiento muy estratégicas. En proyectos más grandes y críticos, se invierte tiempo adicional en análisis térmico para la optimización de líneas de enfriamiento.

Inserciones de Herramientas

Algunos fabricantes solo EDM (maquinado por descarga eléctrica) toda la cavidad para reducir costos, pero nuestros ingenieros incorporan inserciones más pequeñas en el diseño de la herramienta. Cuando diseñamos la herramienta con cierres más pequeños nos permite hacer ajustes durante la producción. Si una herramienta se está erosionando rápidamente, con cada disparo una característica crítica podría estar cambiando. En lugar de reemplazar toda la herramienta—lo que agrega costo y ralentiza el tiempo de producción—solo se necesita cambiar parte de la herramienta. Podemos predecir qué área de la herramienta se desgastará más rápido y hacer que sea una inserción removible. Nuestros clientes reciben mejor estabilidad dimensional a un costo más bajo porque diseñamos nuestras herramientas para que duren más y proporcionen mejor consistencia de pieza a pieza a lo largo del tiempo. 

Mantenimiento Apropiado de Herramientas

No importa cuán predictivo sea el diseño de su herramienta, con el tiempo el metal sobre metal se desgasta y es importante realizar reparaciones a tiempo. Nuestros ingenieros pueden predecir cuánto tiempo se puede y debe usar una herramienta antes de realizar mantenimiento para que se limite el tiempo de inactividad. Es mucho más fácil y rápido realizar mantenimiento en una herramienta que crear una nueva debido a fallos. Cuando su herramienta no está en funcionamiento, se limpia cuidadosamente y se almacena para que esté lista para su próximo proyecto. La mayoría de nuestras instalaciones tienen un sistema de limpieza ultrasónica en casa.

Prolongando la Vida Útil de la Herramienta

Es importante considerar la vida del molde al diseñar una herramienta. Si está fabricando miles de piezas cada año y tiene que reemplazar su molde anualmente, ¿cuánto dinero está perdiendo en tiempo de inactividad o costos de herramientas? Cuando trabaja con un fabricante de fundición a presión experimentado que puede predecir la longevidad de la herramienta y diseñarla para que dure más, ahorrará diez veces a lo largo del tiempo. Un adecuado diseño y mantenimiento de herramientas ayudará a evitar reparaciones de soldadura que a menudo conducen a hundimiento y rebabas en la soldadura.

Líder en Fabricación de Fundición a Presión

En más de 80 años de actividad, hemos construido más de 300,000 moldes únicos. Nuestros ingenieros están constantemente desafiando los límites con diseños de piezas complejas y se enorgullecen de la calidad del trabajo que proporcionamos. Nuestro objetivo es construir moldes que manejen eficientemente la producción de alto volumen. Con cualquier proyecto de fundición a presión, siempre es una buena idea incluir a un ingeniero de fundición a presión durante la fase de diseño de la pieza—puede traducirse en importantes ahorros de costos tanto en diseño como en producción a largo plazo. Si está interesado en aprender más sobre nuestras herramientas internas o desea recibir una cotización para su próximo proyecto, contacte a nuestro equipo de ingeniería hoy.