Skip to content
Search
Solicitar una cotizaciónSelector de materiales
ARTÍCULO

Ventajas de las máquinas A3 de fundición a presión

4 mins

El compromiso de Dynacast con la precisión, la innovación y la calidad impulsa todo lo que hacemos. Uno de los pilares de este compromiso es nuestra tecnología Multi-Slide propia, que permite producir componentes metálicos complejos y de alta calidad con precisión y eficiencia excepcionales.

Si bien nuestras máquinas A2 han sido reconocidas durante mucho tiempo por su velocidad y precisión, las máquinas de fundición a presión A3 llevan el rendimiento aún más lejos, con mayor versatilidad, capacidad para moldes de mayor tamaño y mejores tiempos de ciclo. Este artículo explora los modelos A3 SIS y A3 MAG SIS, y cómo están estableciendo nuevos estándares en la fundición a presión de piezas metálicas pequeñas y de magnesio.

Prestaciones de las máquinas A3

Las máquinas A3 de Dynacast están diseñadas para ofrecer producción a alta velocidad, tolerancias estrechas y calidad constante, incluso en las geometrías más complejas.

Nuestra tecnología Multi-Slide permite tiempos de ciclo más rápidos al permitir que varias correderas operen de forma independiente, lo que mejora significativamente la eficiencia en la expulsión de piezas y el llenado del molde. Esto se traduce en:

  •  Ciclos de producción más cortos
  • Menos operaciones secundarias
  • Menor desperdicio de material
  • Mayor flexibilidad de diseño

La plataforma A3 es ideal para industrias que requieren microcomponentes de precisión, como la electrónica automotriz, las telecomunicaciones, los dispositivos médicos y los productos de consumo.

A3 SIS: sistema de inyección superior para mayor productividad

Introducida en 2010, la máquina A3 SIS (Slide Injection System) fue diseñada para ofrecer mayor velocidad, resistencia y confiabilidad. Cuenta con una placa principal reforzada con 28 toneladas de fuerza de cierre, lo que proporciona la estabilidad necesaria para una fundición de precisión.

Especificaciones y características principales:

  • Tamaño del molde: Hasta 160 x 140 mm
  • Peso de inyección: Hasta 180 gramos
  • Fuerza de cierre: 28 toneladas
  • Correderas: Admite cuatro correderas, además de opciones integradas adicionales

El sistema de inyección SIS ofrece varias ventajas competitivas:

  • Tiempos de ciclo más rápidos: La inyección y el enfriamiento rápidos permiten mayores volúmenes de producción.
  • Mayor capacidad de cavidades: Produce más piezas por ciclo, lo que mejora la eficiencia.
  • Mejor acabado superficial: Reduce la porosidad y mejora la calidad de la superficie.
  • Diseño de piezas complejas: Las múltiples correderas permiten geometrías complejas y socavados.

La A3 SIS es ideal para componentes de aleaciones de zinc y aluminio en los que el acabado superficial, la precisión y la consistencia son esenciales. 

A3 MAG SIS: precisión para componentes de aleaciones de magnesio

La A3 MAG SIS se basa en la plataforma probada de la A3 SIS, pero está diseñada específicamente para aplicaciones de fundición a presión de magnesio. Incluye un crisol de fusión de dos cámaras diseñado para manejar de forma segura y eficiente las propiedades únicas del magnesio.

Beneficios y características principales:

  • Sistema especializado para magnesio: Garantiza la seguridad y el cumplimiento de las normas de seguridad CE.
  • Crisol de fusión de dos cámaras: Mejora el control de temperatura y la consistencia de la fundición.
  • No requiere maquinado: Produce componentes con forma final o casi final.
  • Calidad superior de las piezas: Permite paredes más delgadas, tolerancias más estrechas y porosidad mínima.
  • Optimizada para piezas pequeñas de magnesio: Perfecta para componentes ligeros y de alta resistencia.

Al eliminar gran parte del maquinado secundario requerido en la fundición a presión tradicional de magnesio, la A3 MAG SIS reduce tanto el tiempo como el costo de producción, lo que la convierte en una solución excepcional para industrias como la aeroespacial, la automotriz y la electrónica de consumo.

Por qué elegir las máquinas de fundición a presión A3 de Dynacast

Elegir la tecnología de fundición a presión adecuada es crucial para los fabricantes que buscan optimizar la producción sin sacrificar la calidad. La serie A3 ofrece ventajas en todos los aspectos:

  • Precisión inigualable en geometrías complejas
  • Tiempos de ciclo más rápidos y menores costos operativos
  • Escalabilidad para series de producción pequeñas y medianas
  • Compatibilidad con múltiples aleaciones, incluidas las de zinc, aluminio y magnesio
  • Confiabilidad y soporte global a través de la red mundial de Dynacast

Las máquinas de fundición a presión A3 de Dynacast demuestran cómo la ingeniería avanzada y la tecnología propia pueden redefinir lo que es posible en la fundición de precisión de componentes metálicos. Ya sea para producir conectores miniatura de zinc o carcasas ligeras de magnesio, la A3 SIS y la A3 MAG SIS ofrecen rendimiento, calidad y eficiencia en costos superiores que impulsan a los fabricantes a mantenerse a la vanguardia en mercados competitivos.

Recursos Relacionados
¿Qué es Thixomolding?
Conozca qué es Thixomolding y cómo mejora la fundición a presión al combinar las ventajas del moldeo por inyección y las técnicas de fundición a presión.
Read the Article
Los 3 principales métodos de prototipado para fundición a presión
Conozca 3 métodos de prototipado para fundición a presión: herramental rápido, prototipado de aluminio y enfoques aditivos para acelerar el desarrollo.
Read the Article
Planta destacada: Dynacast Montreal
Conozca la planta de Dynacast en Montreal, que ofrece soluciones innovadoras de fundición a presión enfocadas en producción de alta calidad.
Read the Article