Last Updated: julio 8, 2024
Diseñada para la innovación y la agilidad, esta planta de fundición a presión de 44,000 pies cuadrados fabricó más de 70.3 millones de piezas fundidas a presión en 2019 para diversos sectores de la industria de herrajes, incluidos conectores eléctricos y herrajes, componentes de cerraduras para puertas, ventanas, muebles, electrodomésticos y herrajes industriales.
Dynacast Montreal es una planta de alto desempeño con una estructura Lean e interfuncional y, como la mayoría de nuestras instalaciones, su éxito se debe a su gente. Aquí contamos con especialistas en máquinas de fundición a presión, diseño y fabricación de herramental, así como en procesos de fundición. Prácticamente todas las etapas del proceso de fundición a presión se concentran en un solo lugar.
Con programas de alto volumen impulsados por la automatización, una amplia gama de servicios internos y un enfoque de cadena de suministro local, Dynacast Montreal se diferencia para ofrecer el mayor valor.
Líder en automatización de manufactura y soluciones de fundición a presión
Dynacast Montreal está mejor posicionada que cualquier otro proveedor del mercado para brindar soluciones completas de fundición a presión a la industria de herrajes, en parte porque Montreal alberga la división Techmire de Dynacast. Tenemos la capacidad y experiencia para fabricar internamente máquinas de fundición a presión y herramental, además de optimizar el proceso de fundición a presión.
Al contar con los tres pilares de la fundición a presión bajo un mismo techo, Dynacast Montreal puede aprovechar la innovación en todas las etapas del entorno de producción para fabricar componentes de herrajes de precisión con mayor rapidez.
Por ejemplo, cuando la geometría de la pieza lo permite, los ingenieros de Montreal pueden utilizar características de diseño detalladas para separar la pieza de la colada durante el proceso de expulsión (también conocido como separación de la colada en el molde), lo que permite que las piezas pasen a operaciones adicionales como roscado, lavado y tamboreo, así como a otros procesos de acabado, sin manipulación adicional. Al utilizar estas avanzadas tecnologías de manufactura y principios Lean, Dynacast Montreal puede aumentar la confiabilidad y la calidad, al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad y la variación entre piezas, incorporando valor de ingeniería en cada etapa del proceso de fundición a presión para sus clientes.
Servicios internos
Con plataformas Multi-Slide de fundición a presión de zinc Techmire de 7.9 - 65 toneladas, Dynacast Montreal puede fundir formas complejas y mantener el equilibrio perfecto entre el tonelaje y la velocidad de la máquina para maximizar el volumen de producción. Esto permite a sus clientes obtener lo mejor de ambos mundos: capacidad de proceso de primer nivel y piezas fabricadas a alta velocidad. Aunque esta planta se especializa en fundición a presión de zinc, Dynacast Montreal está equipada para realizar prácticamente todas las etapas del proceso de fundición a presión.
Entre las características y servicios de Montreal se incluyen:
- 20 máquinas Multi-Slide de zinc Techmire
- Fabricación de herramental de precisión
- Fundición compleja y de alto volumen, incluidas roscas internas
- Servicios de diseño, prototipado y modelado
- Amplia gama de procesos automatizados o semiautomatizados de acabado superficial , incluidos tamboreo, pulido y granallado
- Amplia gama de operaciones secundarias, incluidos roscado, escariado y taladrado
- Red de proveedores certificados que puede ofrecer cualquier recubrimiento estético o protector requerido
Roscas internas fundidas
A lo largo de los años, Dynacast Montreal ha aprovechado su profundo conocimiento de las máquinas y su experiencia en diseño de herramental para fundir roscas internas. Con un diseño propio de tres placas, Montreal tiene la capacidad de fundir roscas internas confiables que facilitan el inicio del enroscado en cada ocasión. Esto significa que sus clientes no solo obtienen el beneficio de reducir operaciones, sino también la ventaja adicional de la capa superficial de fundición en las roscas, que ofrece un aumento significativo en resistencia y durabilidad. Además, con la separación automática de la colada incorporada directamente en el herramental, las piezas pueden pasar directamente de la máquina de fundición al área de envío sin operaciones adicionales.
Dynacast IP
Esta planta también es responsable en gran medida de la producción de la mayoría de los productos industriales de Dynacast IP. Dynacast Montreal cuenta con años de experiencia en la fabricación de diversos sujetadores comerciales, incluidas tuercas de mariposa resistentes a la corrosión, tuercas de montaje para paneles que facilitan el inicio del enroscado y anclajes duraderos para concreto.
Simplifique su cadena de suministro desde una sola planta
Dynacast Montreal concentra prácticamente todas las etapas del proceso de fundición a presión. Con las máquinas de fundición a presión, la producción de herramental, la fundición y los servicios de acabado en un solo lugar, puede centralizar el abastecimiento de todo su proyecto en esta planta.
Todo el proceso de fundición a presión con Dynacast Montreal
Con una amplia gama de servicios de fundición a presión, Dynacast Montreal continúa desarrollando procesos innovadores de manufactura de flujo continuo para brindar el mejor servicio, tecnología de vanguardia y soluciones rentables para la industria.