DFM para fundiciones de aluminio

Cuando piensas en una terraza exterior, lo primero que piensas probablemente sea madera. ¿Pero y si hay una opción mejor? ¿Algo que no se degrade, deforme, pudra ni requiera mantenimiento anual regular? Los innovadores de SigmaDek, con sede en Calgary, sabían que tenía que haber una mejor manera y se acercaron a Dynacast para ayudarles a encontrarla.

Todos los beneficios, ninguno de los inconvenientes

Una terraza bien mantenida es una extensión de tu espacio vital y un activo para cualquier propiedad. Pero como sabe cualquier propietario de maza: pueden ser mucho trabajo. Año tras año, las terrazas de madera requieren mantenimiento regular—desde el reasfaltado hasta el barnizado. Y si no lo entienden, pueden convertirse en un desagradable desagradable para la vista.

Por supuesto, hasta ahora, la madera siempre ha sido el material por defecto usado para las terrazas. Pero ya no, si SigmaDek tiene algo que ver. Pasamos un tiempo con Brian Boettger, vicepresidente de Desarrollo de Producto, para saber más.

Una colaboración de expertos

Para lograr este sueño, Brian dijo que reconocían que "necesitábamos socios 'de primera categoría' si queríamos desarrollar el negocio a su máximo potencial. Identificamos a Dynacast como ese socio y nos pusimos en contacto con ellos muy pronto."

Las ventajas del aluminio

Sin embargo, para fabricar los componentes de precisión que SigmaDek requería, necesitaban experiencia en fundición a presión , y fue entonces cuando recurrieron a Dynacast. "Nuestra experiencia no es en fundición a presión, así que tener la oportunidad de trabajar con el equipo de Dynacast fue invaluable. Tenían un conocimiento completo del proceso y de sus diversas particularidades para ayudar en el ajuste fino del diseño de cada pieza", dijo Brian.

Afrontando el reto

Para entregar piezas que proporcionaban la resistencia necesaria pero que no aumentaran el precio, los ingenieros de Dynacast mejoraron el diseño para la manufacturabilidad (DFM) para más de 30 piezas únicas de fundición a presión.

Los cambios incluyeron la eliminación de socavados, la adición de ángulos de tiro en algunos elementos, grosores de muros, nervaduras estructurales, compuertas, canales y desbordamientos. Al facilitar la fundición de las piezas, las modificaciones DFM produjeron un beneficio coste significativo. El ahorro se dio en forma de herramientas menos complejas, tiempos de ciclo más rápidos y menos operaciones de mecanizado secundario.

Presentando un primer a nivel mundial

¿El resultado? El primer sistema de tarimas totalmente fabricado del mundo, sin madera, que cumple con todos los objetivos de seguridad y mantenimiento de SigmaDek.

Fuerte, sostenible y diseñado para realzar la belleza de cualquier hogar, SigmaDek es el resultado de las mentes más brillantes en fundición a presión y tarimas trabajando juntas para lograr un hito mundial. En palabras de Brian Boettger, trabajar junto con Dynacast significaba "ser capaces de entregar un producto al usuario final del que estamos seguros que iguala o supera cualquier otro en el mercado."