El thixomolding es una tecnología para producir componentes de magnesio de alta calidad, que ofrece ventajas como una mejor calidad de las piezas, menos desgaste de las herramientas y un uso reducido de energía. Desarrollado durante más de 25 años, utiliza virutas de metal sólido calentadas a un estado semi-sólido e inyectadas en un molde. Este método asegura un mejor control sobre las propiedades del material, incluyendo paredes más delgadas, menos porosidad y mayor precisión. La tecnología Dynathixo de Dynacast mejora este proceso con un sistema de cámara fría para una eficiencia óptima.
El Proceso de Thixomolding
El thixomolding involucra los siguientes pasos clave:
- Virutas Sólidas: En lugar de material fundido, se cargan virutas de metal de magnesio sólido en el extrusor.
- Compresión y Calentamiento: Las virutas se comprimen y calientan dentro del extrusor, donde se transforman en un material semi-sólido.
- Inyección: El material semi-sólido se inyecta en la cavidad del molde usando el extrusor como pistón, donde se solidifica y forma la pieza final.
Este método permite a los fabricantes crear piezas con propiedades mecánicas mejoradas, mientras que la naturaleza semi-sólida del material ayuda a reducir el encogimiento y la porosidad.
Combinando Thixomolding y Tecnología de Cámara Fría con Dynathixo
Si bien el thixomolding ha demostrado ser un método de fundición altamente efectivo, Dynacast ha llevado esta tecnología al siguiente nivel con Dynathixo. Este avanzado proceso de fundición de metal semi-sólido combina el thixomolding tradicional con la tecnología de cámara fría, ofreciendo mejoras significativas en la eficiencia de producción, la calidad de las piezas y el impacto ambiental.
El sistema Dynathixo presenta un extrusor que mezcla virutas de metal sólido en la cámara de presión, que luego se procesa utilizando un pistón de cámara fría y un sistema hidráulico. El resultado es un sistema robusto que ofrece un excelente peso de disparo y componentes de magnesio de alta calidad.

Ventajas Clave de Dynathixo
Dynathixo se destaca por su capacidad para ofrecer piezas de alto rendimiento con los siguientes beneficios:
- Propiedades del Material Superiores: Los componentes Dynathixo se benefician de una mayor resistencia y durabilidad, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento.
- Reducción del Desgaste de Herramientas: La temperatura más baja a la que se procesa el material reduce el desgaste de las herramientas, prolongando la vida útil de las herramientas y minimizando los costos de mantenimiento.
- Mejora de la Calidad de las Piezas: La combinación de thixomolding y tecnología de cámara fría asegura que las piezas finales tengan paredes más delgadas, menor porosidad y mayor precisión dimensional en comparación con los métodos de fundición estándar.
- Flexibilidad: Las máquinas Dynathixo pueden ser rápidamente convertidas para fundir aluminio a través del proceso de fundición a presión en cámara fría, ofreciendo versatilidad en diferentes requisitos de material.
- Eficiencia Ambiental: El proceso opera a temperaturas más bajas en comparación con la fundición a presión tradicional, reduciendo el consumo de energía y las emisiones de CO2. Además, no se necesitan gases inertes, mejorando aún más la huella ambiental del proceso.
El Futuro de la Fabricación de Thixomolding
A medida que la demanda de componentes de alto rendimiento, rentables y sostenibles crece, Dynathixo está preparado para desempeñar un papel crítico en satisfacer estas necesidades. Esta innovadora tecnología está destinada a revolucionar la forma en que los fabricantes abordan la fundición de magnesio, ofreciendo una alternativa más duradera a los métodos de fundición tradicionales.
