Impulsando el futuro de los centros de datos con la fundición a presión de Dynacast

La industria de los centros de datos está a la vanguardia de la economía digital actual, impulsando todo, desde la computación en la nube y la inteligencia artificial hasta la transmisión y los servicios en tiempo real. A medida que crece la demanda, la infraestructura detrás de los centros de datos evoluciona rápidamente, se vuelve más grande, más eficiente y más estratégicamente distribuida en todo el mundo. En este entorno, los componentes de fundición a presión de alto rendimiento, confiables y escalables son esenciales.

Tendencias clave que impulsan el crecimiento de los centros de datos

Varias tendencias clave están remodelando el mercado global de centros de datos: 

• Expansión masiva: los centros de datos de hiperescala están creciendo rápidamente, con más de 1.100 sitios construidos para fines de 2024. Estados Unidos sigue siendo el líder, albergando más de la mitad de la capacidad de hiperescala del mundo.

• Los hiperescaladores toman el control: El mercado está cambiando a medida que las empresas de hiperescala operan actualmente alrededor de 44% de la capacidad global del centro de datos, una participación que se prevé que crezca al 60% para 2030.
• Nuevos puntos de crecimiento: Si bien los principales mercados aún se están expandiendo, están surgiendo nuevas áreas como ubicaciones clave para el crecimiento, incluidas Richmond, Santiago y Mumbai.
• Miles de millones en inversión: Los inversores de capital privado e infraestructura están invirtiendo miles de millones en el sector, viendo una oportunidad multimillonario durante la próxima década.
• Desafíos crecientes: La industria se enfrenta a vientos en contra por limitaciones energéticas, procesos complejos de permisos y nuevas presiones de sostenibilidad, impulsadas por las inmensas demandas de energía de las cargas de trabajo de IA.

Fundición a presión para centros de datos

Para responder a estos desafíos, la industria manufacturera está reconsiderando cómo se diseñan y operan los centros de datos. La eficiencia energética está a la vanguardia, con operadores que adoptan sistemas de enfriamiento más inteligentes, fuentes de energía renovables y enfoques neutros en carbono para mantenerse al día con las crecientes cargas de trabajo.

Los requisitos de rendimiento también se están intensificando. La rápida adopción de la IA y los servicios en la nube exige hardware que pueda manejar un mayor ancho de banda y modelos informáticos más complejos, todo mientras mantiene la confiabilidad bajo un mayor estrés térmico. Estas presiones hacen que la elección de materiales y métodos de fabricación sea más importante que nunca.

Los componentes de fundición a presión son cada vez más vitales para piezas ligeras y de alto rendimiento que requieren tanto una gestión térmica eficiente como integridad estructural. Aleaciones como aluminum, zinc y magnesium ofrecen la resistencia, la disipación de calor y la precisión que exige la infraestructura de hiperescala actual. 

Por qué la fundición a presión es fundamental para la infraestructura del centro de datos

La fundición a presión con aleaciones de aluminio, zinc y magnesio es especialmente adecuada para el necesidades de los centros de datos. Sus beneficios incluyen la capacidad de producir grandes volúmenes de piezas idénticas, entregar componentes precisos y de paredes delgadas e integrar características directamente en las piezas fundidas, lo que reduce los pasos y los costos de ensamblaje.

Gestión térmica

• Alta conductividad térmica: los disipadores de calor de fundición a presión, los gabinetes y los componentes de refrigeración líquida deben disipar eficazmente el calor de las CPU, GPU y otros procesadores de alto rendimiento. Las aleaciones como el aluminio son ideales por sus excelentes propiedades térmicas, como la disipación de calor y el blindaje EMI natural, Geometrías complejas
• y de precisión: La fundición a presión avanzada permite componentes de una sola pieza herméticos con microestructuras integradas que mejoran el rendimiento de refrigeración líquida.
• Materiales ligeros: Las aleaciones de aluminio y magnesio proporcionan la resistencia y rigidez necesarias al tiempo que mantienen los ensamblajes livianos, lo que es fundamental para implementaciones de servidores a gran escala.

Durabilidad de la integridad estructural

• : Los componentes de fundición a presión son fuertes y robustos, capaces de soportar vibraciones, fluctuaciones de temperatura y manipulaciones repetidas.
• Aleaciones de alta resistencia: las nervaduras reforzadas y los diseños optimizados mejoran la estabilidad y la rigidez sin exceso de material o peso.
• Resistencia a la corrosión: Los recubrimientos protectores y las opciones de aleación garantizan una larga vida útil en diversos entornos operativos.

Precisión de fabricación

• Alta precisión y consistencia: La fundición a alta presión ofrece un excelente control dimensional, produciendo piezas que encajan perfectamente en los ensamblajes del centro de datos.
• Diseño para la fabricación (DFM): El grosor de pared constante, los ángulos de desmoldeo adecuados y el diseño optimizado de las herramientas mejoran el rendimiento, reducen los costos y prolongan la vida útil de la herramienta.
• Gabinetes personalizados: Las carcasas de fundición a presión personalizadas maximizan el flujo de aire y el rendimiento térmico para equipos especializados.

calidad y sostenibilidad

• : la automatización y la recopilación de datos en tiempo real mejoran el control de calidad, mientras que el aprendizaje automático ayuda a detectar y prevenir defectos.
• Certificaciones: Estándares como >ISO 9001 y la certificación NADCA garantizan una calidad y confiabilidad repetibles.
• Prácticas de sostenibilidad: La industria de la fundición a presión utiliza cada vez más aleaciones recicladas, maquinaria de bajo consumo y recubrimientos y lubricantes ecológicos para minimizar el impacto ambiental y apoyar una economía circular. 

El papel de Dynacast en aplicaciones clave de centros de datos

La fundición a presión ofrece la precisión y consistencia requeridas para los centros de datos modernos, produciendo piezas con tolerancias estrictas y geometrías complejas que se integran a la perfección en sistemas de alto rendimiento.

Las aplicaciones clave incluyen:

• Carcasas de metal, gabinetes y cubiertas: Las carcasas de aluminio fundido a presión para chasis de servidores y equipos de telecomunicaciones proporcionan resistencia, durabilidad y conductividad térmica.
• Disipadores de calor: las aletas integradas dentro de las carcasas mejoran la transferencia de calor, a veces eliminando la necesidad de conjuntos de enfriamiento separados.
• Piezas metálicas pequeñas de precisión: Desde equipos de red hasta conectores de fibra óptica, la fundición a presión proporciona tolerancias estrictas y repetibilidad.
• Hardware estructural y de montaje: Los soportes, racks y unidades de distribución de energía se benefician de piezas de fundición a presión fuertes y estables.
• Componentes personalizados para servidores de IA: A medida que las cargas de trabajo de IA impulsan nuevos requisitos térmicos y estructurales, la fundición a presión permite soluciones personalizadas optimizadas para la computación de próxima generación.

A medida que el crecimiento de la hiperescala se acelera y la IA impulsa una demanda de infraestructura sin precedentes, la necesidad de componentes confiables y de alto rendimiento nunca ha sido mayor. Dynacast garantiza que los centros de datos estén equipados no solo para enfrentar los desafíos actuales, sino también para impulsar la economía digital del mañana con precisión, durabilidad y eficiencia a escala.