Recubrimiento Sin Níquel para Fundiciones a Presión

Casi todos los materiales de fundición a presión necesitan un recubrimiento para fines de corrosión. Típicamente, para componentes que tienen acabados estéticos, la mejor capa base para el acabado es el níquel. Tiene grandes propiedades de adhesión y actúa como una barrera para la piel. Para darte una idea, fundiríamos el componente y luego pondríamos una capa de recubrimiento de níquel en la pieza para crear una base para el recubrimiento estético, sea lo que sea, cromo satinado, PVD, etc. 

Con el aumento continuo de dispositivos portátiles y rastreadores de fitness, la preocupación es cuándo el recubrimiento se rasguñaría, dejando contacto del níquel con la piel, lo que crea desafíos para los fundidores a presión y proveedores en la industria de electrónica de consumo. Los compradores con piel sensible pueden desarrollar un sarpullido por el contacto con metales que contienen níquel. Esto resulta en mala prensa para su negocio. Con un 15% de los clientes de Dynacast provenientes de electrónica de consumo, nuestra instalación de Dynacast Singapur se propuso encontrar una solución.

Opciones de Revestimiento Sin Níquel Altamente Estéticas

Durante años, para combatir la reacción alérgica causada por el contacto del níquel con la piel, las empresas fabricaban los componentes utilizando MIM con acero inoxidable o lo mecanizaban a partir de lingotes de aluminio o acero. Dependiendo de la complejidad del componente, la fundición a presión podría ser la opción más económica frente a MIM y casi siempre es más rentable que mecanizar a partir de lingotes. Estamos hablando de ahorrar varios dólares en el costo de las piezas, lo que se suma rápidamente en producciones de alto volumen. Pero las empresas tienen que hacer lo que sea necesario para evitar cualquier tipo de responsabilidad legal por parte de un cliente insatisfecho.

Entra Dynacast Singapur con una gran alternativa. Opciones de recubrimiento sin níquel para fundiciones a presión que no dejarán a los consumidores con horribles sarpullidos en la piel. Este recubrimiento se utiliza como la capa base antes del acabado estético y puede usarse en casi cualquier material, aunque funciona mejor en aleaciones de aluminio y zinc. Esto brinda a los ingenieros de diseño la capacidad de diseñar con mayor libertad.

La capacidad de diseñar y fabricar componentes de zinc y aluminio para el mercado de wearables y ofrecerles productos libres de alergias ha abierto una plétora de oportunidades en la industria de electrónica de consumo. Estas opciones de fundición a presión son más económicas que sus componentes actuales.

Este recubrimiento también es adecuado para su uso en los mercados de realidad virtual y dispositivos médicos. Con más de 18 opciones de colores diferentes, las posibilidades para este recubrimiento son infinitas.