¿Cuánto cuesta una herramienta de fundición a presión?

Cuando buscas la respuesta a "¿Cuánto cuesta una herramienta de fundición a presión?" es importante entender por qué una buena herramienta de fundición a presión cuesta lo que cuesta. Ten cuidado con los fabricantes de fundición a presión que ofrecen herramientas a precios mucho más bajos que otras empresas de fundición a presión. Las herramientas o moldes no son baratos y optar por la ruta más barata puede y a menudo conducirá a problemas más problemáticos en el futuro. Cuando se trata de herramientas de fundición a presión, vale la pena invertir en el diseño y mantenimiento de la herramienta para asegurar su longevidad.

Diseño Superior de Herramientas

Un gran diseño de herramienta es crítico para el éxito general de tu proyecto. Cuando tienes una pieza robusta, quieres asegurarte de que tus piezas sean consistentes desde el primer disparo hasta el último. No importa cuán avanzadas sean tus máquinas de fundición a presión, si recortas costos con una herramienta más barata, corres el riesgo de crear piezas mediocres, lo que puede agregar costos más adelante con operaciones secundarias innecesarias, o peor, el fracaso completo del proyecto.

Sistemas de Corredores 

En Dynacast, prestamos más atención a los detalles del diseño y buscamos crear una herramienta que no nos ponga a nosotros, ni a nuestros clientes, en un apuro durante la producción. No solo es importante trabajar con diseñadores experimentados, sino que usar software predictivo, como MAGMA, puede ayudar a determinar cómo debería ser el sistema de corredores, cómo está gateada la pieza y dónde estarán los desbordes. Podríamos simplemente diseñar un solo sistema de corredores y ventilación para ahorrar costos en ingeniería, pero en su lugar diseñamos varios sistemas de corredores y realizamos múltiples integraciones de MAGMA para seleccionar la mejor opción de corredor junto con la colocación óptima del desbordamiento. Si podemos predecir dónde ocurrirá porosidad y fallos en la pieza, podemos diseñar una herramienta que lo anticipará y lo corregirá en la parte delantera, en lugar de hacerlo después, lo cual puede ser costoso.

Circuitos de Refrigeración

Cuando estás creando una pieza usando metal fundido, necesitas enfriar adecuadamente la pieza antes de sacarla de la cavidad. Retirar la pieza demasiado pronto puede cambiar la forma de la pieza y comprometer su estructura. Algunas empresas de fundición a presión solo colocan un circuito de refrigeración simple en el bloque de cavidad para ahorrar costos en el diseño y la fabricación de la herramienta. En Dynacast, regulamos la temperatura con una colocación y cobertura de líneas de refrigeración muy estratégicas. En proyectos más grandes y críticos, se invierte tiempo adicional en análisis térmico para la optimización de las líneas de refrigeración.

Insertos de Herramientas

Algunos fabricantes solo EDM (Electroerosionan) toda la cavidad para reducir costos, pero nuestros ingenieros incorporan insertos más pequeños en el diseño de la herramienta. Cuando diseñamos la herramienta con cierres más pequeños, nos permite hacer ajustes durante la producción. Si una herramienta se está erosionando rápidamente, con cada disparo una característica crítica podría estar cambiando. En lugar de reemplazar toda la herramienta, que suma costos y ralentiza el tiempo de producción, solo necesita cambiarse parte de la herramienta. Podemos predecir qué área de la herramienta se desgastará más rápido y hacer que sea un inserto removible. Nuestros clientes reciben mejor estabilidad dimensional a un costo menor porque diseñamos nuestras herramientas para que duren más y proporcionen mejor consistencia pieza a pieza a lo largo del tiempo. 

Mantenimiento Adecuado de Herramientas

No importa cuán predictivo sea el diseño de tu herramienta, con el tiempo el metal sobre metal se desgasta y es importante hacer reparaciones a tiempo. Nuestros ingenieros pueden predecir cuánto tiempo se puede y debe usar una herramienta antes de realizar mantenimiento para que el tiempo de inactividad sea limitado. Es mucho más fácil y rápido realizar mantenimiento en una herramienta que crear una nueva debido a fallos. Cuando tu herramienta no está en funcionamiento, se limpia cuidadosamente y se almacena para que esté lista al comienzo de tu próximo proyecto. La mayoría de nuestras instalaciones tienen un sistema de limpieza ultrasónica en la casa.

Prolongando la Vida de la Herramienta

Es importante considerar la vida del molde al diseñar una herramienta. Si estás fabricando miles de piezas cada año y tienes que reemplazar tu molde anualmente, ¿cuánto dinero estás perdiendo en tiempo de inactividad o costos de herramientas? Cuando trabajas con un fabricante de fundición a presión experimentado que puede predecir la longevidad de la herramienta y diseñarla para que dure más, ahorrarás diez veces a largo plazo. Un diseño y mantenimiento adecuados de la herramienta ayudarán a evitar reparaciones de soldaduras que a menudo conducen a hundimiento y rebabas de soldadura.

Líder en Fabricación de Fundición a Presión

En más de 80 años de actividad, hemos construido más de 300,000 moldes únicos. Nuestros ingenieros están constantemente superando los límites con diseños de piezas complejas y se enorgullecen de la calidad del trabajo que proporcionamos. Nuestro objetivo es construir moldes que manejen eficientemente la producción en alta volumen. Con cualquier proyecto de fundición a presión, siempre es una buena idea incluir a un ingeniero de fundición a presión durante la fase de diseño de la pieza; puede traducirse en importantes ahorros de costos tanto en diseño como en producción a largo plazo. Si estás interesado en aprender más sobre nuestras herramientas internas o te gustaría recibir un presupuesto para tu próximo proyecto, contacta a nuestro equipo de ingeniería hoy.