Fundición a presión frente a fundición a la cera perdida

¿Cuál es la diferencia entre la fundición a presión y la fundición a la cera perdida?

La fundición es una de las técnicas de fabricación más antiguas, que se remonta a 1838. Aunque el proceso básico de fundición no ha cambiado mucho, las máquinas actuales son más avanzadas y, gracias a las mejoras tecnológicas, existen varias formas de obtener su producto final o, por así decirlo, su pieza. Dos procesos habituales y muy similares son la fundición a presión y la fundición a la cera perdida. Siga leyendo para conocer las diferencias entre ambos procesos y comprender las ventajas e inconvenientes de cada uno, de modo que pueda elegir el proceso adecuado para su próximo proyecto.

El proceso de fundición a presión

En términos sencillos, al fabricar una pieza mediante fundición a presión, se inyecta metal fundido en la cavidad de una matriz de acero templado. Cuando el metal se solidifica, se expulsa del utillaje y se repite el proceso. El proceso varía ligeramente según el material elegido; consulte la fundición a presión en cámara caliente y la fundición a presión en cámara fría. El molde de acero templado puede realizar entre 150.000 inyecciones y más de un millón antes de necesitar reparación o sustitución.

El proceso de fundición a la cera perdida

La fabricación de una pieza mediante el proceso de fundición a la cera perdida o «cera perdida» suele requerir más tiempo: se crea un prototipo de cera de la pieza y, a continuación, se sumerge repetidamente en cerámica líquida. La cerámica se endurece y la cera se funde, dejando un molde cerámico. Después se vierte metal fundido en la cavidad cerámica donde estaba la cera. Una vez que el metal se solidifica, se rompe y retira el molde cerámico, quedando la pieza fundida de metal. El molde utilizado para crear el modelo de cera puede emplearse muchas veces; sin embargo, el molde cerámico se rompe y desecha con cada pieza. No obstante, Signicast ha automatizado todos los aspectos del proceso de fundición a la cera perdida, lo que permite plazos de entrega de una semana frente a la media del sector de 8-16 semanas. 

¿Qué proceso es adecuado para mi proyecto?

No hay dos proyectos de fundición iguales y cada proyecto requiere soluciones diferentes. A continuación se indican algunos aspectos que conviene considerar antes de iniciar su próximo proyecto para ayudarle a elegir el proceso adecuado para su componente.

Selección de material

La mayoría de las piezas de fundición a presión se fabrican con metales no ferrosos, como zinc, aluminio y magnesio. La fundición a la cera perdida permite fundir estos metales, así como metales ferrosos, incluido el acero inoxidable. Si desea utilizar un material no ferroso, ambos procesos ofrecen características comparables. Sin embargo, si desea utilizar aceros inoxidables o aleaciones de cobre, la fundición a la cera perdida es la mejor opción.

Volumen anual

Al decidir qué proceso de fundición utilizar, determine cuál es el periodo de amortización deseado para el coste del utillaje. Considere cuántas piezas deben fabricarse en relación con el coste del utillaje para alcanzar el punto de equilibrio. Aunque el utillaje para fundición a la cera perdida puede ser más económico y adecuado para proyectos de menor volumen, la fundición a presión es ideal para series de producción mayores y proyectos de gran volumen.

Tolerancia

En cualquier proceso de fundición, la capacidad de tolerancia depende en gran medida de la forma de la pieza y del tipo de material utilizado. La tabla siguiente compara las tolerancias lineales generales de la fundición a presión convencional y de la fundición a la cera perdida. El proceso de fundición a presión Multi-Slide puede mantener tolerancias aún más estrechas.

Tiempo de ciclo

Aunque la fundición a la cera perdida y la fundición a presión producen piezas complejas, sus tiempos de ciclo difieren considerablemente. La fundición a la cera perdida tradicional es un proceso lento que requiere bastante mano de obra y horas de trabajo, mientras que la fundición a presión puede producir 3-4 inyecciones por minuto mediante fundición a presión convencional y más de 45 inyecciones por minuto con la fundición a presión Multi-Slide. Una pieza de fundición a presión puede fabricarse a menudo sin intervención humana: ¡automatización completa! 

Coste

El tiempo de ciclo determina hasta el 60 % del coste final de su pieza, por lo que no sorprende que, por pieza, la fundición a la cera perdida cueste generalmente más que la fundición a presión. Sus procesos altamente manuales producen piezas muy similares a las de fundición a presión, pero el tiempo de ciclo es mucho mayor. 

En la fundición de grandes volúmenes, la fundición a presión es más rentable que la fundición a la cera perdida. Si solo funde unas pocas piezas o necesita piezas de mayor tamaño o en acero inoxidable, la fundición a la cera perdida puede ser la opción de menor coste.

Aunque tanto la fundición a la cera perdida como la fundición a presión producen piezas con características comparables, cuando se requiere una fabricación de volumen extremadamente alto, los costes asociados y los tiempos de ciclo más largos pueden hacer que la fundición a la cera perdida sea una opción menos adecuada, según sus necesidades y plazos. Lo más recomendable es consultar con un ingeniero de fundición experimentado para determinar qué proceso de fundición se adapta mejor a su próximo proyecto; ¡póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo!