Cải thiện chuỗi cung ứng đúc áp lực

Cải thiện chuỗi cung ứng đúc áp lực

Khi một bộ phận sử dụng trong hàng nghìn chiếc SUV của Honda gặp khó khăn trong việc giao hàng, Piolax USA đã kiểm tra toàn bộ chuỗi cung ứng để tìm ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.

Mọi dấu hiệu chỉ ra rằng chính bộ phận đúc áp lực là vấn đề mà Piolax có thể phải chấp nhận - cho đến khi các nhà cung cấp khác giới thiệu nhà sản xuất này tới Dynacast.

Piolax USA sản xuất một loạt các bộ phận ô tô từ kim loại và nhựa, đi xuyên suốt từ kẹp và dây đai đến các bộ phận truyền động và nhiên liệu.

"Chúng tôi tập trung hoàn toàn vào ô tô," ông Josh Miller, Giám đốc Mua hàng tại Piolax USA phát biểu.

Đó không phải là nói quá. Công ty mẹ thuộc sở hữu của Nhật Bản, Piolax Incorporated, là một ông lớn trong ngành. Hiện đang hoạt động năm thứ 85 trong ngành, công ty được niêm yết trên Sở Giao dịch Chứng khoán Tokyo và phục vụ một danh sách khách hàng đòi hỏi cao đầy ấn tượng.

"Nissan là khách hàng lớn nhất của chúng tôi, và chúng tôi là nhà cung cấp cấp một cho Ford, Honda, Toyota và GM," ông Miller cho biết. Các mối quan hệ còn mở rộng đến nhiều nhà cung cấp khác của các thương hiệu này.

Với ngành công nghiệp toàn cầu dựa vào Piolax để có được các bộ phận, công ty này - viết tắt của 'pioneers of elasticity' - cần một chuỗi cung ứng linh hoạt như tên gọi của mình.

Kiểm toán chuỗi cung ứng

Một thập kỷ trước, nhà sản xuất tại Canton, Georgia, đã bắt đầu một dự án với Honda. "Ứng dụng là một bộ gắn kết," ông Miller cho biết. "Nó cho phép người dùng gắn chặt hành lý hoặc bất cứ thứ gì mà người ta muốn neo đậu chắc chắn trong khoang chứa hàng của SUV."

Trong nhiều năm, dự án tiếp tục diễn ra bình thường, và Piolax chỉ nhận sản phẩm sau khi nó đã được đúc, mài, đánh bóng, và mạ. Nhưng theo thời gian, bộ phận đã được thêm vào nền tảng, mẫu mã, và các mẫu mã khác nhau, dẫn đến khối lượng cao hơn - và gặp khó khăn với việc giao hàng đúng hạn.

Để xác định gốc rễ của vấn đề, Piolax đã đi thăm từng nhà cung cấp có liên quan đến bộ phận này.

"Chúng tôi phát hiện ra rằng hầu hết các nhà cung cấp của chúng tôi – nhà mạ, nhà đánh bóng, và nhà mài – đều đạt tiêu chuẩn thế giới," ông Miller cho biết. "Việc sản xuất thực tế, đúc của móc, lại là điểm yếu."

Thiếu thời gian và chất lượng

Ban đầu, Piolax đã sử dụng một nhà đúc áp lực láng giềng ở Alabama để sản xuất bộ phận này. Nhưng khi dự án phát triển, nhà cung cấp trở thành nút thắt cổ chai - đặc biệt với các yêu cầu về chất lượng và thẩm mỹ của bộ phận này.

"Với các bộ phận đúc áp lực mạ crôm, mọi thứ đều phải chính xác," Brad Doornbos của Dynacast cho biết. "Dụng cụ, nhiệt độ dụng cụ, tốc độ điền đầy – mọi điều kiện phải đạt chuẩn."

Khi không đạt chuẩn? "Nếu bộ phận đó ra khỏi dụng cụ có bất kỳ sự không hoàn hảo nào," ông Doornbos nói, "lớp mạ crôm sẽ làm nổi bật và phóng đại ngay cả những khiếm khuyết nhỏ nhất trên bề mặt."

Điều đó có nghĩa là thêm thời gian trễ, chi phí và lãng phí, hoặc qua việc mài và đánh bóng thêm trong quá trình hoặc loại bỏ luôn các phần đúc trước khi chúng được chuyển đi. Dù là cách nào, Piolax cũng đã tìm ra vấn đề của mình.

Tự tin và khả năng

Đối với phiên bản mới nhất của bộ phận, Miller và các đồng nghiệp của mình đã tham khảo ý kiến của các nhà cung cấp khác của họ. Họ hỏi: "Bạn đề xuất ai mà không nghi ngờ gì có thể sản xuất một bộ phận chất lượng cao sẽ thấy rõ đối với khách hàng cuối không?"

"Công ty đầu tiên họ gợi ý là Dynacast," Miller cho biết.

Ông đã thêm nhà máy Peterborough của Dynacast tại Ontario vào cuộc kiểm toán của mình. Ông nói, chuyến thăm này đã xác nhận niềm tin của các nhà cung cấp của ông rằng Dynacast có thể cung cấp các bộ phận đạt chuẩn của Piolax.

"Bạn có thể thấy họ có kinh nghiệm trong các dự án tương tự. Vấn đề về hình thức mà chúng tôi gặp với bộ phận trước đây không đe dọa họ; nó nằm trong khả năng của họ," ông Miller cho biết.

Cuộc gặp gỡ của ông với các chuyên gia kỹ thuật của Dynacast đã củng cố ấn tượng của ông. Sau chuyến thăm đó, Piolax đã giao dự án mới cho Dynacast - nhưng đó chưa phải là tất cả.

"Từ chuyên nghiệp, cách tổ chức, và sự chính xác mà họ thể hiện, rõ ràng họ biết chính xác điều họ đang làm," ông Miller nói. Vì vậy, ngoài dự án mới, ông đã hủy bỏ dự án trước đó với nhà đúc áp lực khác - và ký hợp đồng mới với Dynacast để tiếp quản nó.

"Giao hàng đúng hạn, chất lượng, giao tiếp, và giá cả đã gặp khó với nhà cung cấp cũ của chúng tôi," ông Miller nói. "Vấn đề là, những yếu tố này phải mạnh mẽ đối với chúng tôi - và cả khách hàng của chúng tôi. Và những điều này tôi biết Dynacast sẽ cung cấp."

"Tôi biết Dynacast sẽ là nhà cung cấp vững chắc cho Piolax. Không chỉ bây giờ, mà còn là đối tác có thể cùng tiến lên và phát triển với chúng tôi trong tương lai." - Josh Miller, Piolax