Skip to content
ARTICLE

Các lựa chọn hoàn thiện bề mặt

8 mins

Chi tiết của quý vị cần phủ bề mặt nhưng chưa chắc chắn về lựa chọn phù hợp nhất? Dynacast cung cấp danh mục đa dạng khoảng ba mươi loại lớp phủ, từ crôm đến niken hóa học và nhiều lựa chọn khác. Hướng dẫn toàn diện này trình bày một số loại lớp phủ chủ yếu, đặc tính và ứng dụng phù hợp của chúng.

Mặc dù bài viết này đề cập đến nhiều lựa chọn, Dynacast vẫn liên tục giới thiệu các giải pháp phủ bề mặt mới theo yêu cầu của khách hàng. Nếu quý vị cần loại lớp phủ không được liệt kê tại đây, vui lòng liên hệ đội ngũ của chúng tôi.

Để biết thông tin chi tiết về các lựa chọn hoàn thiện bề mặt cụ thể, hãy tham vấn một trong các kỹ sư thiết kế của chúng tôi.

Crôm và cromat

Trước khi tìm hiểu các loại lớp phủ cụ thể, điều quan trọng là cần phân biệt crôm và cromat. Crôm, có nguồn gốc từ crom, là lớp hoàn thiện mạ điện thường gắn liền với vẻ ngoài kim loại sáng bóng như trên ô tô. Ngược lại, cromat là lớp phủ chuyển hóa chống ăn mòn, không phải lớp phủ bổ sung. Dynacast cung cấp nhiều lựa chọn cho cả lớp hoàn thiện crôm và cromat.

Mạ crôm

Crôm sáng: Lớp hoàn thiện như gương này thường thấy trên ô tô, đồ chơi và đồ nội thất. Lớp phủ này mang lại khả năng chống ăn mòn, độ bền mài mòn tốt và tính thẩm mỹ.

Crôm mờ: Tương tự crôm sáng nhưng có bề mặt mờ hơn. Cả hai loại hoàn thiện đều được mạ treo với các lớp đồng, niken và crôm.

Cromat với kẽm

Lớp phủ kẽm mềm, có tính trang trí và chống ăn mòn, bảo vệ kim loại nền thông qua cơ chế ăn mòn hy sinh. Xử lý cromat giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn.

  • Cromat trong suốt với kẽm: Có sắc xanh ánh ngũ sắc nhẹ.
  • Cromat vàng với kẽm: Tạo màu vàng cho chi tiết hoàn thiện.
  • Cromat đen với kẽm: Tạo lớp hoàn thiện màu đen.

Cromat không kẽm

Cromat đen không kẽm là loại cromat có chi phí thấp. Loại này thường được sử dụng cho các chi tiết không yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao. Lớp phủ được xử lý trực tiếp trên chi tiết đúc áp lực kẽm. Chi tiết cromat vàng được phay hóa học rồi xử lý cromat. Điều này tạo cho chi tiết bề mặt mờ. Cả hai lựa chọn lớp phủ này đều rất mỏng và không làm tăng độ dày đo được của lớp phủ tổng thể.

Các loại cromat khác

  • Cromat xanh ô liu: Có lớp hoàn thiện xanh lục đậm và chịu được 150 giờ đến khi xuất hiện ăn mòn trắng.
  • Cromat hóa trị ba: Có đặc tính tương tự cromat truyền thống nhưng không chứa crom hóa trị sáu. Thân thiện với môi trường, có màu xanh sáng và vượt các yêu cầu kỹ thuật ô tô.

Mạ niken

Mạ niken, đặc trưng bởi màu trắng ngả vàng và bề mặt cứng phản chiếu, có khả năng chống mài mòn, hàn tốt và độ lặp lại kích thước cao. Thường được áp dụng trên lớp đồng của chi tiết đúc áp lực, mạ niken cũng đóng vai trò là lớp nền cho mạ crôm.

  • Niken sáng: Loại phổ biến nhất, nhưng cần thận trọng khi tạo hình nguội do có thể làm giảm độ dẻo.
  • Niken Watt: Có bề mặt mờ và độ dẻo được cải thiện, phù hợp với các chi tiết cần tạo hình nguội.

Niken hóa học

Khác với mạ điện, quá trình lắng đọng niken hóa học không cần dòng điện. Quy trình này tạo ra độ dày lớp phủ đặc biệt đồng đều. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng chống ăn mòn, mài mòn và mài xước, cùng độ dẻo, tính bôi trơn, khả năng hàn và độ cứng.

  • Phốt pho thấp, trung bình và cao: Hàm lượng phốt pho khác nhau ảnh hưởng đến các đặc tính.
  • Niken hóa học đen và xanh đậm: Chủ yếu dùng cho mục đích trang trí.

Mạ thiếc

Mạ thiếc là lựa chọn lý tưởng cho các chi tiết được hàn trong quá trình lắp ráp. Lớp phủ này có độ dẻo tuyệt vời, khả năng hàn cao và độ phủ bề mặt tốt.

  • Thiếc mờ: Thường có khả năng hàn tốt hơn thiếc sáng.
  • Thiếc sáng: Được chỉ định phổ biến hơn nhờ vẻ ngoài vượt trội.

Coban-thiếc

Tương tự crôm về ngoại quan và ứng dụng, lớp phủ coban-thiếc bao gồm mạ đồng/niken, sau đó phủ nhanh coban-thiếc để tạo bề mặt giống crôm. Loại lớp phủ này nổi tiếng về độ cứng và độ bền.

Mạ bạc

Bạc được đánh giá cao nhờ chi phí thấp, mặc dù dễ bị xỉn màu do lưu huỳnh. Bạc chủ yếu được lựa chọn cho mục đích trang trí, dẫn điện hoặc dẫn nhiệt. Lớp phủ này có độ dẫn điện và dẫn nhiệt cao, khả năng hàn, tính dễ dát mỏng và độ dẻo.

Mạ vàng

Thường được dùng trong điện tử tiêu dùng nhờ điện trở tiếp xúc thấp, khả năng hàn và khả năng liên kết dây. Hợp kim với coban giúp tăng độ cứng và đặc tính mài mòn. Mạ vàng có bốn loại: vàng nguyên chất, vàng cứng, vàng hóa học và vàng nhúng. Xem trang hoàn thiện bề mặt để biết chi tiết.

Mạ cadimi

Cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội, xấp xỉ gấp đôi kẽm. Thường được sử dụng trong môi trường hàng không vũ trụ, hàng hải và nước mặn.

Mạ đồng thau

Chủ yếu được dùng cho mục đích trang trí, mạ đồng thau có thể tạo bề mặt sáng hoặc mờ và được oxy hóa để có vẻ ngoài cổ điển. Lớp phủ ngoài bằng sơn mài có thể tăng tuổi thọ lớp phủ.

Chem film

Chem film, còn được gọi là lớp phủ chuyển hóa, được thiết kế riêng cho chi tiết đúc áp lực nhôm. Màu của lớp phủ có thể dao động từ nâu vàng đậm đến vàng nhạt, tùy thuộc vào nhiều yếu tố. Quan trọng là chem film không làm thay đổi kích thước của chi tiết. Có hai loại chem film chính: Cấp 1A và Cấp III, được trình bày chi tiết trên trang hoàn thiện bề mặt của Dynacast.

Sơn điện di đen

Sơn điện di đen là lớp sơn được phủ bằng điện để cải thiện vẻ ngoài và bảo vệ bề mặt chi tiết.

Anod hóa

Anod hóa tạo lớp phủ bảo vệ không dẫn điện, giúp bịt kín chi tiết. Các loại phổ biến gồm anod trong suốt và anod đen. Màu cuối cùng chịu ảnh hưởng bởi hợp kim đúc áp lực, trong đó nhôm có thay đổi màu tối thiểu. Anod hóa cho phép nhuộm nhiều màu khác nhau, phổ biến nhất là đen, xanh dương và đỏ. Có hai cấp: Cấp 1 là màu tự nhiên không nhuộm và Cấp 2 được nhuộm theo màu quy định.

Sơn polyurethane

Nổi tiếng nhờ độ bền vượt trội, sơn polyurethane thường được khuyến nghị cho các chi tiết ngoài trời hoặc lộ thiên. Sơn có thể được phủ với bề mặt nhẵn hoặc có kết cấu và thường khô trong không khí, dù sấy nhiệt sẽ đẩy nhanh quá trình.

Sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện vượt trội hơn sơn ướt tiêu chuẩn về độ đồng đều độ dày và tính nhất quán màu sắc. Quy trình phủ bao gồm đóng rắn ở nhiệt độ cao, tạo ra bề mặt hoàn thiện đặc biệt bền chắc. Ngoài độ cứng cao, sơn tĩnh điện còn có tính thẩm mỹ, che giấu hiệu quả các khuyết tật bề mặt nhỏ và mang lại vẻ ngoài bền, độ bóng cao. Ngoài ra, phương pháp này thân thiện với môi trường, không gây lo ngại về chất lượng không khí hoặc chất thải nguy hại.

Oxit đen

Oxit đen tạo lớp hoàn thiện bảo vệ, chống ăn mòn. Mặc dù thường gắn liền với súng cầm tay, lớp phủ này cũng được ứng dụng cho bugi, giá đỡ đồ nội thất và lưỡi máy cắt cỏ. Lớp hoàn thiện màu đen chống bong tróc và có khả năng thấm hút dầu hoặc sáp. Tính kinh tế, cùng khả năng kéo dài tuổi thọ và hiệu suất của chi tiết, khiến oxit đen trở thành một lựa chọn lớp phủ giá trị.

Tài nguyên liên quan
3 phương pháp tạo mẫu hàng đầu cho đúc áp lực
Khám phá 3 phương pháp tạo mẫu hàng đầu cho sản xuất đúc áp lực: dụng cụ nhanh, tạo mẫu nhôm và phương pháp bồi đắp giúp rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm.
Read the Article
Lợi ích của sản xuất nội địa cho ngành năng lượng mặt trời
Khám phá cách sản xuất nội địa nâng cao tính ổn định chuỗi cung ứng, chất lượng và hiệu quả chi phí cho linh kiện ngành năng lượng mặt trời.
Read the Article
Yếu tố nào ảnh hưởng đến chi phí dụng cụ?
Xem hội thảo trực tuyến để hiểu rõ các yếu tố chi phí dụng cụ đúc kim loại như độ phức tạp thiết kế, vật liệu, khối lượng sản xuất và yêu cầu sản xuất.
Xem hội thảo trực tuyến

Bạn quan tâm đến việc khởi động dự án đúc áp lực của mình?

Các kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng giải đáp thắc mắc và cho bạn thấy các công nghệ đúc áp lực đổi mới có thể tạo ra bước đột phá cho dự án tiếp theo của bạn như thế nào.

Liên hệ với chúng tôi