Skip to content

Hàn khuấy ma sát

Dynacast đảm bảo các mối hàn kín khít, độ bền cao, tái định nghĩa độ tin cậy trong sản xuất.

Lợi ích

Vì sao chọn hàn khuấy ma sát?

Hàn khuấy ma sát là lựa chọn thông minh cho các dự án đòi hỏi:

  • Hiệu suất cơ học vượt trội
  • Giảm thiểu biến dạng nhiệt
  • Loại bỏ khuyết tật (độ rỗ khí, nứt nóng, co ngót)
  • Khả năng hàn các hợp kim khó hàn
  • Khả năng hàn các kim loại khác loại
  • Chi tiết kín khít 100%
  • Cụm lắp ráp chính xác
  • Chi tiết nhẹ
  • Chi tiết có độ bền cao
  • Độ lặp lại cao
  • Thân thiện với môi trường
  • Tiết kiệm chi phí

Đặc điểm chính

Tổng quan về các đặc điểm chính của hàn khuấy ma sát

Các đặc điểm chính của công nghệ hàn khuấy ma sát tiên tiến của chúng tôi bao gồm:

  • Liên kết trạng thái rắn, không cần vật liệu điền đầy, khí bảo vệ hoặc khói
  • Dụng cụ chính xác
  • Gá kẹp cứng vững
  • Sẵn sàng tự động hóa cho các dây chuyền sản xuất CNC và robot
  • Độ bền mối hàn tương đương vật liệu nền
  • Làm mát đầu Stirweld bằng không khí hoặc nước
  • Bảng điều khiển tích hợp
  • Đầu nối tích hợp
  • Phần mềm giám sát tích hợp
  • Hỗ trợ hàn nhôm, đồng và hàn lai Al/Cu
  • Thời gian hàn linh hoạt từ 2 đến 15 phút tùy theo loại tấm

Vật liệu tương thích

Lựa chọn vật liệu cho hàn khuấy ma sát

Hàn khuấy ma sát cho phép liên kết đáng tin cậy các vật liệu khó xử lý như:

  • Hợp kim nhôm hàm lượng silic cao
  • Hợp kim magiê
  • Kim loại khác loại vốn không thể hàn theo phương pháp truyền thống

Hàn khuấy ma sát là gì?

Hàn khuấy ma sát (FSW) là công nghệ sản xuất ở trạng thái rắn, liên kết kim loại mà không làm nóng chảy, bảo đảm độ bền và tính toàn vẹn vượt trội cho mọi mối hàn. Nhờ loại bỏ các khuyết tật phổ biến như độ rỗ khí, nứt và biến dạng, FSW tạo ra các chi tiết hiệu suất cao, kín khít hoàn toàn, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ứng dụng hiện đại. Độ chính xác và tính nhất quán giúp công nghệ này trở thành giải pháp đáng tin cậy cho các nhà sản xuất cần độ tin cậy, độ bền và hiệu quả ở quy mô lớn.Xem các năng lực bổ sung
High-speed friction stir welding machine

Bên trong quy trình hàn khuấy ma sát

Hàn khuấy ma sát liên kết kim loại mà không làm nóng chảy bằng dụng cụ quay để làm mềm và trộn vật liệu, tạo thành liên kết không khuyết tật, độ bền cao. Phương pháp chính xác này giảm thiểu biến dạng và tạo ra các mối hàn đáp ứng hoặc vượt hiệu suất của vật liệu nền.

Magnesium bar stock

Giải pháp vật liệu đa dạng

FWS cho phép liên kết các hợp kim tiên tiến từng được xem là không thể hàn, bao gồm nhôm hàm lượng silic cao, magiê và các kim loại khác loại. Tính linh hoạt này hỗ trợ thiết kế nhẹ và các cụm lắp ráp đa vật liệu cho những ứng dụng đột phá. Quy trình này trộn đều vật liệu, bảo đảm liên kết luyện kim liền mạch. 

Close up of friction stir welding machine

Độ lặp lại đáng tin cậy

FSW mang lại tính nhất quán vượt trội trong sản xuất số lượng lớn. Với gá kẹp cứng vững, dụng cụ chính xác và khả năng tích hợp CNC liền mạch, Dynacast tạo ra các mối hàn có độ lặp lại, độ tin cậy cao và không khuyết tật trong mọi lần thực hiện. 

Friction stir welding leak test process

Hiệu suất thử rò rỉ trong mọi lần

Không như hàn nóng chảy truyền thống, FSW loại bỏ độ rỗ khí và nứt nóng, bảo đảm các mối nối kín khít 100%. Điều này giúp công nghệ trở nên lý tưởng cho khay pin, tấm làm mát và vỏ bao che, nơi độ kín chất lỏng là yếu tố then chốt. Quy trình mang lại độ bền lâu dài cùng hiệu suất cơ học và làm kín vượt trội.

Dynacast employee in manufacturing facility

Lựa chọn sản xuất bền vững

FSW loại bỏ nhu cầu sử dụng vật liệu điền đầy, kính che chắn và khí thải có hại, giúp giảm tác động đến môi trường. Nhờ giảm mức tiêu thụ năng lượng và lãng phí vật liệu, quy trình này phù hợp với các mục tiêu phát triển bền vững toàn cầu. Đây là giải pháp sạch hơn, thân thiện hơn với môi trường mà không ảnh hưởng đến độ bền và độ tin cậy.

Flow chart of friction stir welding process

Chuyển sang FSW để chuyển đổi sản xuất

Bằng cách thay thế các công đoạn thứ cấp như lắp ráp thủ công, taro ren hoặc hàn vảy, FSW tinh gọn hoạt động sản xuất và giảm chi phí. Các công ty áp dụng FSW hưởng lợi từ thời gian chu kỳ nhanh hơn, nhu cầu lao động thấp hơn và các cụm lắp ráp bền chắc, có độ bền cao hơn.

Tổng quan về
các ứng dụng hàn khuấy ma sát

Hàn khuấy ma sát áp dụng quy trình tiên tiến để sản xuất đa dạng các chi tiết chất lượng cao. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

 

  • Khay pin (tấm đáy và khung)
  • Vỏ pin
  • Cụm làm mát pin
  • Làm mát bằng nước cho khay PACK
  • Vỏ động cơ truyền động
  • Vỏ cho hệ thống điều khiển điện
  • Bộ tản nhiệt
  • Nắp che ổ bi
  • Resolver
  • Rôto
  • Stato/giá đỡ stato
  • Vỏ hộp số
  • Vỏ trung tâm
  • Bộ nghịch lưu điện
  • Bộ tạo bích
  • Buồng chân không
  • Tấm gia cường
  • Mặt boong cho phà cao tốc
  • Kết cấu sàn và kết cấu ngang
  • Bồn hydro đông lạnh
  • Chi tiết cho phương tiện phóng không gian
  • Tấm panel 
  • Tấm làm mát cho CPU, GPU và hệ thống làm mát trung tâm dữ liệu

 

Phạm vi toàn cầu, chuyên môn địa phương

Sử dụng công cụ tìm địa điểm của chúng tôi để xem cơ sở nào trên toàn cầu cung cấp các quy trình và vật liệu quý vị cần.

Địa điểm toàn cầu

Bạn quan tâm đến việc khởi động dự án đúc áp lực của mình?

Các kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng giải đáp thắc mắc và cho bạn thấy các công nghệ đúc áp lực đổi mới có thể tạo ra bước đột phá cho dự án tiếp theo của bạn như thế nào.

Liên hệ với chúng tôi