एल्युमिनियम पृथ्वी पर सबसे प्रचुर मात्रा में पाया जाने वाला धातु है। एल्युमिनियम के भौतिक और यांत्रिक गुण इसे ऐसे पुर्जों के लिए आदर्श विकल्प बनाते हैं जिनका उपयोग लगभग हर उद्योग में किया जा सकता है। एल्युमिनियम संक्षारण-प्रतिरोधी, टिकाऊ है और इसका मजबूती-से-वजन अनुपात उच्च होता है।
अपने पुर्जे के लिए एल्युमिनियम चुनने के लाभ
किसी अनुप्रयोग के लिए धातु के प्रकार पर विचार करते समय, कई कंपनियां एल्युमिनियम को अपनी सूची में सबसे ऊपर रखती हैं। अपने विशिष्ट यांत्रिक और भौतिक गुणों के कारण, एल्युमिनियम डिज़ाइन इंजीनियरों को महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। यह धातु अन्य डाई कास्ट मिश्रधातुओं की तुलना में अधिक सतह फिनिशिंग विकल्पों वाले हल्के पुर्जे बनाती है। यह सभी डाई कास्ट मिश्रधातुओं में सबसे अधिक परिचालन तापमान भी सहन कर सकती है, जिससे यह कंप्यूटर और हैंडहेल्ड उपकरणों जैसे ऊष्मा अपव्यय की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए उत्कृष्ट विकल्प बनती है। इसके अतिरिक्त, कास्ट एल्युमिनियम बहुमुखी, संक्षारण-प्रतिरोधी है और पतली दीवारों के साथ उच्च आयामी स्थिरता बनाए रखता है, जिसका उपयोग लगभग हर उद्योग में किया जा सकता है।
एल्युमिनियम के सभी लाभों के बावजूद, यह जानकर आश्चर्य हो सकता है कि अधिकांश एल्युमिनियम वास्तव में मैग्नीशियम, लोहा और तांबा जैसी अन्य सामग्रियों के साथ मिलाया जाता है। इसका कारण यह है कि ढलाई में शुद्ध एल्युमिनियम, या प्राथमिक एल्युमिनियम, का उपयोग निष्कर्षण के दौरान लगने वाली अत्यधिक ऊर्जा के कारण काफी महंगा होता है। पुनर्चक्रित एल्युमिनियम, या द्वितीयक एल्युमिनियम, अधिक किफायती और आसानी से उपलब्ध है—और साथ ही पृथ्वी के लिए भी बेहतर है।
शुद्ध एल्युमिनियम का निष्कर्षण कैसे किया जाता है?
150 वर्ष पहले, एल्युमिनियम सोने से अधिक महंगा था—इसकी दुर्लभता के कारण नहीं, बल्कि इसके निष्कर्षण की लागत के कारण, जो आज भी अधिक है। प्राथमिक एल्युमिनियम का उत्पादन काफी कठिन और महंगा है।
अपने सबसे शुद्ध रूप में, एल्युमिनियम का निष्कर्षण बॉक्साइट नामक चिकनी मिट्टी के अयस्क से किया जाता है। बॉक्साइट अयस्क को शुद्ध करके एक महीन सफेद पाउडर, एल्युमिनियम ऑक्साइड, प्राप्त किया जाता है। विद्युत अपघटन के माध्यम से एल्युमिनियम आयनों को ऑक्साइड से अलग किया जाता है—यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एल्युमिनियम तरल रूप में पिघलन टैंक के तल में बैठ जाता है, फिर उसे निकालकर ठोस बनाया जाता है, जिससे वह धातु बनती है जिसे हम एल्युमिनियम के रूप में पहचानते हैं।
प्राथमिक एल्युमिनियम का निष्कर्षण न केवल ऊर्जा-गहन है और उपयोग की जाने वाली बिजली की मात्रा के कारण महंगा पड़ता है, बल्कि पर्यावरण के लिए भी हानिकारक है। निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में CO2 वायुमंडल में उत्सर्जित होती है, जिससे अधिक ऊर्जा-कुशल एल्युमिनियम स्रोत के लिए पुनर्चक्रित एल्युमिनियम एक उपयुक्त विकल्प बनता है।
पुनर्चक्रित एल्युमिनियम
एल्युमिनियम 100% पुनर्चक्रण योग्य है। अब तक उत्पादित सभी एल्युमिनियम का 75% आज भी उपयोग में है। चूंकि एल्युमिनियम अपने सभी भौतिक और यांत्रिक गुण बनाए रखता है, इसलिए यह प्राथमिक एल्युमिनियम का एक अधिक पर्यावरण-अनुकूल विकल्प है।
द्वितीयक एल्युमिनियम की शुरुआत विभिन्न अपशिष्ट धाराओं से निष्कर्षण के साथ होती है। स्क्रैप को रासायनिक संरचना के आधार पर अलग किया जाता है—जिसमें पुनर्चक्रित एल्युमिनियम के अधिक शुद्ध रूपों का मूल्य सबसे अधिक होता है और अन्य मिश्रधातुओं के मिश्रण वाले एल्युमिनियम का मूल्य सबसे कम होता है। चूंकि एल्युमिनियम अचुंबकीय है, इसलिए मलबा हटाने के लिए मैग्नेट का उपयोग करके स्क्रैप से संदूषक हटाए जाते हैं। शेष एल्युमिनियम को छोटे टुकड़ों में काटा जाता है, मौजूदा सतह फिनिशिंग हटाई जाती है और पिघली धातु को शुद्ध करने के लिए इसे गलाया जाता है। अंतिम उत्पाद शुद्ध एल्युमिनियम के गुणों वाली एक एल्युमिनियम मिश्रधातु होता है।
क्लोज्ड-लूप पुनर्चक्रण
औद्योगिक स्क्रैप, या निर्माताओं और अन्य फाउंड्रियों द्वारा त्यागी गई धातु, आपूर्तिकर्ताओं को पुनर्चक्रण के लिए सामग्री उपलब्ध कराने का एक प्रमुख स्रोत है। Dynacast में, हम अपने परिचालनों के उप-उत्पाद के रूप में उत्पन्न सभी स्क्रैप को पुनर्चक्रण और भावी परियोजनाओं में उपयोग के लिए भेजते हैं। क्लोज्ड-लूप चक्र अपशिष्ट को लैंडफिल में जाने से रोकता है।
उपभोक्ता उत्पाद पुनर्चक्रित किए जाने वाले शेष स्क्रैप का निर्माण करते हैं। एल्युमिनियम खिड़की फ्रेम जैसी वस्तुओं को सभी उप-उत्पाद हटाने से पहले छांटा, काटा, साफ किया और गलाया जाता है। इस चरण में, एल्युमिनियम में अन्य मिश्रधातुएं मिलाई जा सकती हैं, जिससे प्राथमिक एल्युमिनियम का लगभग समान पुनर्निर्माण होता है।
पुनर्चक्रित एल्युमिनियम से बचत
लागत के संदर्भ में, एल्युमिनियम उत्पादन में उपयोग होने वाली ऊर्जा की मात्रा सबसे बड़ा अंतर पैदा करती है। प्राथमिक एल्युमिनियम निष्कर्षण में बहुत अधिक ऊर्जा लगती है, जिसमें मुख्यतः बिजली, प्राकृतिक गैस और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस का उपयोग शामिल है। कठोर विनियमों और गुणवत्ता मानकों के कारण एयरोस्पेस उद्योग प्राथमिक एल्युमिनियम के उपयोग के लिए सबसे अधिक जाना जाता है। शुद्ध एल्युमिनियम के निष्कर्षण की तुलना में द्वितीयक एल्युमिनियम का उपयोग अधिक ऊर्जा-कुशल विकल्प है, क्योंकि द्वितीयक एल्युमिनियम डाई कास्टिंग कम प्रयास में बड़ी मात्रा में उपयोग योग्य सामग्री तैयार कर सकती है। इसे परिप्रेक्ष्य में रखें तो पुनर्चक्रित एल्युमिनियम, शुद्ध एल्युमिनियम के खनन की तुलना में लगभग 90% कम ऊर्जा उपयोग करता है।
एल्युमिनियम डाई कास्टिंग में अधिकांश ऊर्जा खपत निर्माण के दौरान धातु को गर्म करने और पुनः गलाने में होती है। इसी कारण Dynacast इन-हाउस पुनः गलाने के माध्यम से अधिक समय, ऊर्जा और धन बचा सकता है। और चूंकि अधिकांश उत्पादों को समान गुणों और सामग्री विशेषताओं को बनाए रखते हुए द्वितीयक एल्युमिनियम से ढाला जा सकता है, इसलिए पुनर्चक्रित एल्युमिनियम आपके अगले डिज़ाइन के लिए एक सतत विकास समाधान हो सकता है।
