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Multi-Slide डाई कास्टिंग

हमारी स्वामित्वाधीन Multi-Slide डाई कास्टिंग प्रक्रिया जटिल ज्यामिति वाले सूक्ष्म घटकों के उत्पादन हेतु डाई के भीतर अनेक स्लाइडों का उपयोग करती है।
इंजीनियर से बात करें

लाभ

Multi-Slide डाई कास्टिंग क्यों चुनें?

Multi-Slide हॉट चैम्बर डाई कास्टिंग उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त विकल्प है जिनमें आवश्यक है:

  • जटिल डिज़ाइन
  • सुसंगत पुर्जा गुणवत्ता
  • फ्लैश-रहित कास्टिंग
  • उच्च गति उत्पादन
  • कम पोरोसिटी
  • बेहतर सतह फिनिश
  • द्वितीयक प्रक्रियाओं का उन्मूलन/कमी
  • समय के साथ कम टूलिंग लागत
  • पुर्जे-से-पुर्जे की पुनरावृत्तिता
  • उच्च उत्पादन मात्रा
  • पुर्जा समेकन

मुख्य विशेषताएं

Multi-Slide की मुख्य विशेषताओं पर एक नज़र

हमारी उन्नत स्वामित्वाधीन Multi-Slide हॉट चैम्बर मशीनों की मुख्य विशेषताएं हैं:

  • प्रति मिनट औसत चक्र: 5-15 CPM
  • अधिक जटिल ज्यामिति के लिए अधिकतम 6 स्लाइडें
  • 6 टन तक लॉकिंग बल के लिए हाइड्रॉलिक थ्रस्टर (केवल A2 थ्रस्टर और A206SIS)
  • लचीली क्रॉसहेड एडाप्टर प्रणालियां
  • तेज न्यूमैटिक इंजेक्शन प्रणालियां
  • 40 से कम के पुर्जों के लिए बेहतर विकल्प

संगत सामग्री

अपनी Multi-Slide सामग्री चुनें

Multi-Slide डाई कास्टिंग मशीनों के साथ संगत हमारी विस्तृत सामग्री श्रृंखला में शामिल हैं:

  • एल्यूमिनियम
  • जस्ता
  • मैग्नीशियम

Multi-Slide डाई कास्टिंग क्या है?

Multi-Slide डाई कास्टिंग एक हॉट चैम्बर कास्टिंग प्रक्रिया है, जिसमें जटिल और सटीक धातु पुर्जों के उत्पादन के लिए अधिकतम छह लंबवत स्लाइडों वाले डाई कास्टिंग टूल का उपयोग किया जाता है। यह पारंपरिक डाई कास्टिंग विधियों से अधिक डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करती है। यह प्रौद्योगिकी पुर्जों की पुनरावृत्त अखंडता और मजबूती सुनिश्चित करती है, टूल को क्षति से बचाती है और प्रायः द्वितीयक प्रक्रियाओं के बिना नेट-शेप पुर्जे प्रदान करती है।

सभी प्रौद्योगिकियां देखें

Multi-Slide प्रक्रिया के भीतर

हमारी उन्नत डाई कास्टिंग प्रौद्योगिकी पारंपरिक विधियों की तुलना में 6x गति से नेट-शेप घटक प्रदान करती है और उच्च-परिशुद्धता उत्पादन के माध्यम से डिज़ाइन की स्वतंत्रता सक्षम बनाती है।

Two Dynacast machines with the operating panel

Multi-Slide बनाम पारंपरिक डाई कास्टिंग

Multi-Slide और पारंपरिक कास्टिंग के बीच अंतर टूलिंग की संरचना में है। पारंपरिक कास्टिंग में सरल, दो-भाग वाली डाई होती है, जो कम जटिल पुर्जों के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। Multi-Slide में अधिकतम छह स्लाइडों वाली अधिक जटिल टूलिंग प्रणाली का उपयोग होता है, जो अत्यधिक विस्तृत और सटीक घटकों के निर्माण के लिए आदर्श है।

A picture of a multi-slide die cast tool.

Multi-Slide डाई कास्टिंग टूलिंग

Multi-Slide टूल में डाई ब्लॉक, स्लाइडर्स, क्रॉसहेड और कवर प्लेट शामिल होते हैं। प्रत्येक डाई ब्लॉक के मुख पर कैविटी और/या कोर होते हैं, जो मिलकर पूर्ण कैविटी और रनर प्रोफाइल बनाते हैं, जिसमें पिघली हुई धातु इंजेक्ट की जाती है।

Rows of die casting machines in a facility

डाई की आयु बढ़ाना

हमारे टूल डिज़ाइनर डाई कास्टिंग टूल की आयु बढ़ाने के लिए घिसाव-प्रवण क्षेत्रों में प्रतिस्थापनीय पुर्जों का पूर्वानुमान लगाकर उन्हें शामिल करते हैं, जिससे पूरे टूल को बदले बिना किफायती प्रतिस्थापन संभव होता है।

व्यावहारिक उपयोग में Multi-Slide डाई कास्टिंग

Multi-Slide डाई कास्टिंग कई दिशाओं में पुल की अधिक लचीलापन प्रदान करती है, जिससे कम द्वितीयक प्रक्रियाओं के साथ अधिक जटिल पुर्जों का निर्माण संभव होता है।

Dynacast द्वारा डिज़ाइन किया गया। Dynacast द्वारा परिपूर्ण बनाया गया।

80+ वर्ष पहले Multi-Slide डाई कास्टिंग विकसित करने के बाद से, हमने अपनी प्रक्रिया में निरंतर सुधार किया है और ग्राहकों के लिए और भी जटिल पुर्जे बनाए हैं।

वैश्विक पहुंच, स्थानीय विशेषज्ञता

यह जानने के लिए हमारे स्थान खोजक का उपयोग करें कि हमारी कौन-सी वैश्विक सुविधा आपकी आवश्यक प्रक्रियाएं और सामग्री प्रदान करती है।

वैश्विक स्थान

क्या आप अपनी डाई कास्टिंग परियोजना शुरू करने में रुचि रखते हैं?

हमारे इंजीनियर आपके प्रश्नों का उत्तर देने और यह दिखाने के लिए उपलब्ध हैं कि नवोन्मेषी डाई कास्टिंग प्रौद्योगिकियां आपकी अगली परियोजना को कैसे रूपांतरित कर सकती हैं।

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