भाग सुधार

हीट चेक, थर्मल असंतुलन के कारण होने वाला एक सामान्य डाई कास्टिंग दोष, जिसके परिणामस्वरूप क्रैकिंग या सतह की क्षति होती है। हमारे इंजीनियर शीतलक प्रवाह, फाइन-ट्यून प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करते हैं, और इस दोष को कम करने के लिए गर्मी को प्रभावी ढंग से नष्ट करने के लिए मोल्ड को इन्सुलेट करते हैं।

गैस वेंटिंग को बढ़ाने और फंसाने से रोकने के लिए भाग और धावक डिजाइनों को अनुकूलित करके काउंटर गैस सरंध्रता।

टांका लगाने का मुकाबला करने के लिए, जहां मरने के कटाव से मरने की कास्टिंग सतह पर एक पतली धातु की परत बनती है, हम मोटे वर्गों को खत्म करने और धातु प्रवाह के लिए गेटिंग और धावक प्रणालियों को परिष्कृत करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

तनाव बिंदुओं को कम करके और थर्मल प्रबंधन में सुधार करके दरारें रोकी जा सकती हैं। विनिर्माण के लिए डिजाइन (डीएफएम) तकनीक कास्टिंग को काफी मजबूत कर सकती है और धातु के प्रवाह को बढ़ा सकती है, जिससे दरारें पड़ने की संभावना कम हो जाती है।

आयामी मुद्दों को प्रिंट सहिष्णुता का पालन करके, महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों (सीपीके) की निगरानी करके और थर्मल प्रभाव, ड्राफ्ट और बेदखलदार पिन समायोजन पर विचार करके संबोधित किया जा सकता है।

फ्लैश, मोल्ड हिस्सों के बीच भागने वाली अतिरिक्त सामग्री, मशीन टन भार को समायोजित करके, उच्च उपकरण गुणवत्ता सुनिश्चित करने और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके रोका जाता है।

कास्टिंग ज्यामिति को अनुकूलित करके और थर्मल स्थितियों के प्रबंधन से सरंध्रता को कम किया जाता है।

शीत प्रवाह और गैर-पट्टिका दोष सहित प्रवाह के निशान, पिघले हुए धातु प्रवाह के कारण कास्टिंग सतह पर धारियाँ हैं। इन्हें भाग ज्यामिति का अनुकूलन, विस्तृत विश्लेषण के लिए प्रवाह सिमुलेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करके और वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी को लागू करके संबोधित किया जाता है।