डाई कास्टिंग सेल को धोने के लिए स्वचालित कास्ट

कास्टिंग से लेकर पैकेजिंग तक, डायनाकास्ट लेक फॉरेस्ट के स्वचालित पारंपरिक एल्यूमीनियम डाई कास्ट सेल ने हमारे ग्राहक को पारंपरिक चक्र समय और अतिरिक्त माध्यमिक प्रसंस्करण से जुड़े हैंडलिंग की तुलना में 60% लागत-बचत की पेशकश की। देखें कि यह सेल डाई कास्ट पार्ट्स बनाता है और एक हाथ के स्पर्श के बिना, पूरी उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से उन्हें निर्बाध रूप से चलाता है।

वीडियो पूरी स्वचालित प्रक्रिया के ओवरहेड शॉट के साथ शुरू होता है। पारंपरिक कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, एल्यूमीनियम को पहले मशीन में डाला जाता है।

एक रोबोट उन हिस्सों को निकालता है जहां उन्हें बुझाया जाता है और फिर अतिरिक्त तरल पदार्थ को उड़ाने के लिए उन्हें ड्रायर के माध्यम से स्थानांतरित करता है। वहां से, भागों को ट्रिम प्रेस में ले जाया जाता है। बिस्किट जैसी प्रयोग करने योग्य सामग्री को सीधे भट्टी में वापस लौटा दिया जाता है और फिर से पिघलाया जाता है और फिर से डाला जाता है। यह स्क्रैप को खत्म करने में मदद करता है और इसलिए लागत को कम करने में मदद करता है अन्य सामग्री को हटा दिया जाता है और रीसाइक्लिंग के लिए बाहरी रूप से संसाधित किया जाता है।

डायनाकास्ट लेक फ़ॉरेस्ट अपने कार्बन पदचिह्न को कम करने के लिए प्रतिबद्ध है।

इसके बाद, एक डबल-हेडेड रोबोट उठाता है और उसी गति में, सीएनसी स्थिरता पर दो नए हिस्से रखता है। एक स्वचालित क्लैंप मशीनिंग के लिए भाग को सुरक्षित करता है। एक बार जब यह एक तरफ मशीनीकृत हो जाता है तो यह स्वचालित रूप से पलट जाता है और दूसरी तरफ मशीन करता है। फिर भागों को एक कन्वेयर पर रखा जाता है जहां उन्हें किसी भी गड़गड़ाहट को तोड़ने के लिए सिरेमिक मीडिया का उपयोग करके तुरंत टम्बल वॉश में डाला जाता है।

फिर भागों को सुखाया जाता है और पैक किया जाता है।

सतत प्रवाह विनिर्माण

इस निरंतर प्रवाह निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करके, हम इस ग्राहक की कुल लागत को 60% तक कम करने में सक्षम हैं और बैचिंग की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त करके चक्र समय को काफी कम कर सकते हैं। किसी भी डाउनटाइम को कम करने के लिए रोबोट और कन्वेयर सहित पूरी परियोजना की निगरानी की जाती है - सेल उपज दरों को भी मापता है और उन पर नज़र रखता है। हमारे संचालन के लोग इस बोर्ड की इलेक्ट्रॉनिक रूप से कहीं से भी निगरानी कर सकते हैं - यहां तक कि अपने फोन पर भी। यह सुनिश्चित करता है कि हम यह सुनिश्चित करने के लिए सेल को लगातार ट्रैक कर रहे हैं कि हम अपने लक्ष्यों को हिट करें।

जबकि डाई कास्टिंग, शमन और ट्रिम प्रक्रिया आपके विशिष्ट स्वचालित डाई कास्टिंग सेल की तरह दिख सकती है, इस ऑपरेशन का वास्तविक मूल्य मशीनिंग से आता है। एक सामान्य उत्पादन रन में, भागों को डाला जाएगा और फिर किसी के लिए उन्हें सीएनसी क्षेत्र में ले जाने के लिए इंतजार कर रहा है जहां भागों को हाथ से रखा जाता है। यहां हम सीएनसी ऑपरेटर को खत्म करते हैं। इसके अतिरिक्त, आप उस व्यक्ति को हटा रहे हैं जो तब भागों को टम्बल वॉश में ले जाएगा और उन्हें लोड करेगा और फिर कोई उन्हें उतार देगा। पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करते हुए, आपको केवल एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है जो भागों को पैकेजिंग के लिए बॉक्स में डालने के बाद ही लेता है।

सही परियोजना, सही मात्रा

यह स्वचालित सेल एक विशिष्ट परियोजना के लिए बनाया गया था, इसलिए जबकि यह हमारे संयंत्र के लिए एक विशिष्ट रन नहीं है, यह संभव है। सही प्रोजेक्ट और सही वॉल्यूम के लिए, डायनाकास्ट ग्राहकों को पैसे बचाने और उत्पाद प्रवाह सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए स्वचालित सेल बना सकता है।  इस निवेश को निधि देने के लिए पूंजी होना डायनाकास्ट के साथ काम करने का एक फायदा है - एक सामान्य नौकरी की दुकान के विपरीत।