Las lesiones musculoesqueléticas cuestan a los empleadores más de 50.000 millones de $ al año, especialmente en trabajos que exigen elevar constantemente los brazos y realizar movimientos repetitivos. Para abordar este problema, Levitate Technologies desarrolló el exoesqueleto Airframe™, un dispositivo que se lleva puesto y que reduce la fatiga y las lesiones de los trabajadores industriales y de fabricación.
Para hacerlo ligero, duradero y fabricable a escala, Levitate recurrió a Dynacast. Mediante un experto diseño para la fabricación (DFM) y la fundición a presión de precisión, Dynacast contribuyó a hacer realidad este avance en tecnología ergonómica.
Reducción de la fatiga mediante ingeniería inteligente
Desde plantas de automoción hasta líneas de montaje, millones de profesionales trabajan con los brazos levantados o en posiciones estáticas durante largos periodos. Los soportes ortopédicos o apoyos tradicionales ofrecen un alivio limitado y no pueden sujetar adecuadamente la articulación del hombro, donde se produce la mayor parte de la sobrecarga laboral.
El fundador de Levitate, Mark Doyle, concibió un elegante exoesqueleto para la parte superior del cuerpo que pudiera descargar el peso de los brazos de los hombros, el cuello y la parte superior de la espalda del usuario, redistribuyéndolo de forma segura al tronco. El resultado fue una solución que reducía al mínimo la fatiga muscular y las lesiones por esfuerzo repetitivo sin limitar la libertad de movimiento.
«Cualquier solución que alivie la fatiga, reduzca las lesiones y haga más felices a los trabajadores es una innovación bienvenida, y eso es exactamente lo que hace Airframe™», afirma Joseph Zawaideh, vicepresidente de Marketing y Desarrollo de Negocio de Levitate Technologies.
Diseño para el confort, la resistencia y la escalabilidad
Para que Airframe™ tuviera éxito a escala mundial en los sectores industrial y médico, debía ser:
- Extremadamente ligero para garantizar su uso prolongado
- Duradero para soportar el movimiento constante
- Escalable para la producción de grandes volúmenes en distintos sectores
Encontrar un fabricante capaz de cumplir esos exigentes estándares era fundamental.
«Tenían que ser los mejores entre los mejores», afirma Doyle. «Solo una empresa como Dynacast podía proporcionar la precisión y la gestión de cargas que necesitábamos».
Colaboración con Dynacast: del diseño a la fabricación
Los ingenieros de Dynacast colaboraron con Levitate durante varios meses en sesiones de diseño para la fabricación (DFM), perfeccionando cada componente de Airframe™. Antes de la participación de Dynacast, no se había realizado ningún trabajo de DFM, pero su experiencia garantizó la rigidez, la precisión y el rendimiento que requería el exoesqueleto.
Los hombros de Airframe™ albergan complejos casetes con microcomponentes que gestionan la transferencia de carga. Estas piezas debían ser excepcionalmente resistentes y ultraligeras, con una precisión propia de instrumentos quirúrgicos, pero diseñadas para un uso industrial diario.
«Los componentes deben soportar cargas importantes sin dejar de ser ultraligeros. Dynacast consiguió ambas cosas», afirma Zawaideh.
Para satisfacer estas necesidades de rendimiento, Dynacast utilizó una combinación de fundición a presión de zinc para lograr una alta resistencia y fundición a presión de aluminio para reducir el peso, resolviendo durante el proceso complejos retos de tolerancias y dimensiones.
Del prototipo a la producción
El prototipo final fabricado por Dynacast ya se utiliza en entornos de fabricación reales, donde los primeros usuarios han comunicado resultados transformadores.
«Los comentarios de empresas de todo el mundo han sido abrumadoramente positivos: están pidiendo más», afirma Zawaideh.
Gracias a la ingeniería de precisión de Dynacast, Airframe™ puede fabricarse con un peso tres veces inferior al de los exoesqueletos de la competencia, lo que proporciona a Levitate una importante ventaja en el creciente mercado de la tecnología wearable.
Soluciones más ligeras, seguras e inteligentes mediante ingeniería
La tecnología de exoesqueletos está redefiniendo la ergonomía y la seguridad en el lugar de trabajo. Al combinar el diseño patentado de Levitate con la avanzada fundición a presión de Dynacast y la colaboración de ingeniería en fases iniciales, Airframe™ establece un nuevo referente en confort, seguridad y fabricabilidad.
«Desarrollamos soluciones de ingeniería», afirma Dan Taylor, vicepresidente de Ventas Globales y Estrategia Comercial de Dynacast. «Participar desde el principio nos permite optimizar cada componente y ayudar a nuestros socios a lanzar mejores productos al mercado».
Aspectos clave
- Reto: desarrollar un exoesqueleto ligero, duradero y escalable para uso industrial
- Solución: utilizar fundición a presión de precisión de zinc y aluminio, respaldada por la experiencia de Dynacast en DFM
- Resultado: exoesqueleto Airframe™ tres veces más ligero que los de la competencia y fabricable a escala
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}
.png%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}