Utillaje de alta calidad para fundición a presión

Muchas empresas de fundición a presión fabrican utillajes para producir el producto de un cliente. Entonces, ¿por qué los utillajes de Dynacast son de mayor calidad? A continuación se exponen las tres razones principales por las que el utillaje para fundición a presión de Dynacast ofrece una calidad superior y permite producir componentes metálicos más precisos.

Diseño para la fabricación

El proceso de fabricación de nuestros utillajes es una de las razones de su mayor calidad. El Diseño para la fabricación (DFM) es un paso inicial que damos con nuestros clientes para garantizar que cualquier posible deficiencia del utillaje se evalúe y corrija antes de fabricarlo. Puede tratarse de algo tan sencillo como desplazar una línea de partición, modificar el ángulo de desmoldeo u otras características que no solo mejoran la pieza para el cliente, sino que también aumentan la calidad del utillaje. Durante la fase de diseño podemos prever si habrá alguna zona del utillaje sometida a un desgaste significativo. Una vez previsto, podemos crear insertos para el utillaje que ahorran tiempo y esfuerzo de mantenimiento. Gracias a estas modificaciones de diseño, podemos operar nuestros utillajes con tiempos de inactividad mínimos.

Diseño de moldes para fundición a presión

Los materiales utilizados en el utillaje de Dynacast son un aspecto crítico del proceso de utillaje. Se emplea un tipo específico de acero con un tratamiento térmico adicional para soportar un elevado número de inyecciones y mantener la integridad del componente fabricado. El diseño del utillaje también depende del tipo de máquina que produce el componente. Se seleccionan distintos tipos de acero y niveles de dureza en función de la máquina utilizada. Las cavidades mecanizadas en los utillajes también contribuyen a su longevidad en comparación con las de otros fabricantes. Los diseños de Dynacast crean utillajes que duran más y soportan más inyecciones que los utillajes convencionales. La tecnología Multi-Slide suele incluir una garantía de por vida para el utillaje, algo poco habitual entre otros fabricantes, especialmente en aplicaciones de utillaje convencional. Normalmente, los clientes pagan un pequeño importe por pieza para sustituir el utillaje. Dynacast se esfuerza por mantener bajos los costes de sustitución, si los hubiera, porque los utillajes duran más.

Experiencia de los utillajistas

El principal factor diferenciador entre los utillajes de Dynacast y los de otros fabricantes es la experiencia. En la división de utillaje de Dynacast hay unos 25 utillajistas, y el 95 % de ellos lleva más de 25 años en la empresa. Sus conocimientos y años de experiencia marcan una enorme diferencia en la duración de un utillaje. Son capaces de anticipar problemas en el diseño inicial del utillaje que otros sencillamente no podrían prever. Además, han trabajado con miles de clientes y cuentan con los conocimientos necesarios para abordar una amplia variedad de piezas y soluciones de modificación de diseño ante cualquier problema que pueda surgir.

Empresa de fundición a presión de calidad en NAFTA

Dynacast trabaja con clientes de todo el mundo, incluida la región del NAFTA, para hacer realidad sus ideas mediante componentes metálicos de precisión diseñados con la máxima calidad del planeta. Para quienes buscan una colaboración que permita aplicar nuevos utillajes y tecnologías o materializar plenamente una visión de diseño, Dynacast puede ayudar a impulsar sus empresas. Póngase en contacto con el equipo hoy mismo para iniciar la conversación.