डाई कास्ट टूल की लागत कितनी है?

"डाई कास्ट टूल की लागत कितनी है?" के उत्तर की खोज करते समय। यह समझना महत्वपूर्ण है कि एक अच्छे डाई कास्ट टूल की कीमत क्यों होती है। डाई कास्ट निर्माताओं से सावधान रहें जो अन्य डाई कास्टिंग कंपनियों की तुलना में बहुत कम लागत पर उपकरण प्रदान करते हैं। उपकरण या मोल्ड, सस्ते नहीं हैं और सस्ते रास्ते पर जाने से सड़क पर और अधिक परेशानी वाली समस्याएं पैदा हो सकती हैं और अक्सर हो सकती हैं। जब डाई कास्ट टूलींग की बात आती है, तो इसकी लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के डिजाइन और रखरखाव में निवेश करना उचित है।

सुपीरियर टूल डिज़ाइन

आपके प्रोजेक्ट की समग्र सफलता के लिए बेहतरीन टूल डिज़ाइन महत्वपूर्ण है। जब आपके पास एक मजबूत हिस्सा होता है, तो आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि आपके हिस्से पहले शॉट से लेकर आखिरी शॉट तक सुसंगत हों। कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपकी डाई कास्ट मशीनें कितनी उन्नत हैं, यदि आप एक सस्ते उपकरण के लिए लागत में कटौती करते हैं, तो आप औसत दर्जे के हिस्से बनाने का जोखिम उठाते हैं - जो बाद में अनावश्यक माध्यमिक संचालन के साथ लागत जोड़ सकते हैं - या इससे भी बदतर पूर्ण परियोजना विफलता।

रनर सिस्टम 

डायनाकास्ट में, हम डिज़ाइन के विवरण पर अधिक ध्यान देते हैं और एक ऐसा उपकरण बनाने का लक्ष्य रखते हैं जो उत्पादन के दौरान हमें, या हमारे ग्राहकों को बंधन में नहीं लाएगा। न केवल अनुभवी डिजाइनरों के साथ काम करना महत्वपूर्ण है, बल्कि MAGMA जैसे भविष्य कहनेवाला सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि रनर सिस्टम कैसा दिखना चाहिए, भाग को कैसे गेट किया गया है, और अतिप्रवाह कहाँ होगा। हम इंजीनियरिंग में लागत बचाने के लिए सिर्फ एक रनर और वेंट सिस्टम डिजाइन कर सकते हैं, लेकिन इसके बजाय हम कई रनर सिस्टम डिजाइन करते हैं और इष्टतम ओवरफ्लो प्लेसमेंट के साथ सर्वश्रेष्ठ रनर विकल्प का चयन करने के लिए कई मैग्मा एकीकरण चलाते हैं। यदि हम भविष्यवाणी कर सकते हैं कि भाग में सरंध्रता और विफलता कहाँ होगी, तो हम एक ऐसा उपकरण डिज़ाइन कर सकते हैं जो इस तथ्य के बजाय सामने के छोर पर इसका अनुमान लगाएगा और उसे ठीक करेगा, जो महंगा हो सकता है।

कूलिंग सर्किट

जब आप पिघली हुई धातु का उपयोग करके एक हिस्सा बना रहे हैं, तो आपको इसे गुहा से हटाने से पहले भाग को ठीक से ठंडा करने की आवश्यकता होती है। भाग को बहुत जल्दी हटाने से भाग का आकार बदल सकता है और इसकी संरचना से समझौता हो सकता है। कुछ डाई कास्टिंग कंपनियां डिजाइन और उपकरण निर्माण में लागत बचाने के लिए कैविटी ब्लॉक में एक साधारण कूलिंग सर्किट लगाती हैं। डायनाकास्ट में, हम बहुत ही रणनीतिक कूलिंग लाइन प्लेसमेंट और कवरेज के साथ तापमान को नियंत्रित करते हैं। बड़ी अधिक महत्वपूर्ण परियोजनाओं पर, कूलिंग लाइन अनुकूलन के लिए थर्मल विश्लेषण में अतिरिक्त समय का निवेश किया जाता है।

टूलींग आवेषण

कुछ निर्माता लागत में कटौती करने के लिए पूरी गुहा को ईडीएम करेंगे, लेकिन हमारे इंजीनियर टूल डिज़ाइन में छोटे आवेषण शामिल करते हैं। जब हम उपकरण को छोटे शट ऑफ के साथ डिज़ाइन करते हैं तो यह हमें उत्पादन के दौरान समायोजन करने की अनुमति देता है। यदि कोई उपकरण जल्दी से नष्ट हो रहा है, तो प्रत्येक शॉट के साथ एक महत्वपूर्ण विशेषता बदल सकती है। पूरे टूल को बदलने के बजाय - जो लागत और धीमी उत्पादन समय जोड़ता है - टूल के केवल एक हिस्से को बदलने की आवश्यकता है। हम अनुमान लगा सकते हैं कि उपकरण का कौन सा क्षेत्र तेजी से घिसेगा और इसे हटाने योग्य इंसर्ट बना देगा। हमारे ग्राहकों को कम लागत पर बेहतर आयामी स्थिरता प्राप्त होती है क्योंकि हम अपने उपकरणों को लंबे समय तक चलने के लिए डिज़ाइन करते हैं और समय के साथ बेहतर पार्ट-टू-पार्ट स्थिरता प्रदान करते हैं।

उचित उपकरण रखरखाव

कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपका उपकरण डिजाइन कितना पूर्वानुमानित है, समय के साथ धातु पहनती है और समय पर मरम्मत करना महत्वपूर्ण है। हमारे इंजीनियर यह अनुमान लगा सकते हैं कि रखरखाव करने से पहले किसी उपकरण का उपयोग कितने समय तक किया जा सकता है और किया जाना चाहिए ताकि डाउनटाइम सीमित हो। विफलता के कारण एक नया उपकरण बनाने की तुलना में किसी उपकरण पर रखरखाव करना बहुत आसान और तेज़ है। जब आपका उपकरण नहीं चल रहा होता है, तो इसे सावधानीपूर्वक साफ और संग्रहीत किया जाता है ताकि यह आपके अगले प्रोजेक्ट की शुरुआत में जाने के लिए तैयार हो। हमारी अधिकांश सुविधाओं में घर में एक अल्ट्रासोनिक सफाई प्रणाली है।

उपकरण जीवन को लम्बा करना

उपकरण डिजाइन करते समय डाई के जीवन पर विचार करना महत्वपूर्ण है। यदि आप हर साल हजारों पुर्जे बना रहे हैं और आपको सालाना अपनी डाई को बदलना है, तो आप डाउनटाइम या टूल लागत में कितना पैसा खो रहे हैं? जब आप एक अनुभवी डाई कास्टिंग निर्माता के साथ काम करते हैं जो उपकरण की लंबी उम्र की भविष्यवाणी कर सकता है और इसे लंबे समय तक चलने के लिए डिज़ाइन कर सकता है, तो आप समय के साथ दस गुना बचत करेंगे। उचित उपकरण डिजाइन और रखरखाव वेल्ड मरम्मत से बचने में मदद करेगा जो अक्सर वेल्ड सिंक और फ्लैश का कारण बनता है।

डाई कास्ट मैन्युफैक्चरिंग में अग्रणी

80 से अधिक वर्षों के व्यवसाय में, हमने 300,000 से अधिक अद्वितीय डाई का निर्माण किया है। हमारे इंजीनियर लगातार जटिल भाग डिजाइनों के साथ लिफाफे को आगे बढ़ा रहे हैं और हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले काम की गुणवत्ता पर गर्व करते हैं। हमारा लक्ष्य ऐसे डाई बनाना है जो उच्च मात्रा में उत्पादन का कुशलतापूर्वक सामना कर सकें। किसी भी डाई कास्टिंग प्रोजेक्ट के साथ, पार्ट डिज़ाइन चरण के दौरान डाई कास्टिंग इंजीनियर को शामिल करना हमेशा एक अच्छा विचार होता है - यह सड़क के नीचे डिजाइन और उत्पादन दोनों में प्रमुख लागत बचत में अनुवाद कर सकता है। यदि आप हमारे इन-हाउस टूलींग के बारे में अधिक जानने में रुचि रखते हैं या अपनी अगली परियोजना के लिए उद्धरण प्राप्त करना चाहते हैं, तो आज ही हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।