Procédés de fonderie sous pression

Un seul procédé ne pourra jamais satisfaire tous les projets, c’est pourquoi nous proposons des solutions multiples pour vos besoins de fonderie sous pression. Cela permet de garantir que c’est toujours le bon procédé qui est utilisé pour une application donnée. Notre objectif qualité de zéro défaut est l’une des raisons expliquant pourquoi nous sommes le fournisseur privilégié d’un grand nombre de chefs de file de la fabrication au niveau mondial. En définitive, nous sommes convaincus que ce que vous pouvez imaginer, nous pouvons le mouler. 

  • Multi-coulisseaux

    La fonderie sous pression multi-coulisseaux permet d’utiliser 4 coulisseaux perpendiculaires sur l’outil afin de rendre possible la production de pièces coulées extrêmement complexes et précises. 

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  • Fonderie sous pression à chambre chaude

    Procédé utilisé pour le zinc, pour certains alliages de magnésium et pour d’autres alliages à température de fusion basse qui n’attaquent pas et n’érodent pas facilement les pistons, les cylindres et les creusets métalliques.

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  • Fonderie sous pression à chambre froide

    Ce procédé est mieux adapté aux métaux à température de fusion élevée tels que l’aluminium. Le métal est liquéfié puis versé dans une chambre froide grâce à une poche de coulée, où un piston à commande hydraulique injecte le métal à l’intérieur du moule.

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Dernière mise à jour 04.24.2020