Etudes de Cas
Découvrez comment nous avons fourni à nos clients du monde entier les solutions les plus innovantes et les plus rentables.
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ÉLIMINER LA DÉFAILLANCE DES PIÈCES AUTOMOBILES DANS LA CVF
Dynacast a amélioré les pièces de trappe à carburant automobile à verrouillage avec un outillage de haute qualité, un choix optimal des matériaux et une expertise en ingénierie. Découvrez pourquoi le client est passé à la fonderie sous pression avec Dynacast.
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Conversion du plastique au zinc pour la vitesse et les tolérances étroites
La rapidité, la rentabilité, la capacité à répondre à des tolérances très étroites et l’expertise en matériaux ont toutes contribué à faire de Dynacast un partenaire précieux pour Springs Window Fashions.
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PASSER DU PLASTIQUE AU MÉTAL POUR UNE RÉSISTANCE MAXIMALE DES PIÈCES
Dynacast a présenté différentes forces matérielles grâce à des capacités de prototypage rapide avant de prendre la décision finale de passer du moulage par injection plastique au moulage sous pression du zinc.
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Placage supérieur moulé sous pression
La tâche de Giles Miller était d’obtenir une apparence pour le comptoir du Butlers Chocolate Café à l’aéroport de Dublin, dirigé par la chocolaterie irlandaise de luxe.
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Du plastique au moulage sous pression du zinc
Pour arriver aux caractéristiques idéales, Dynacast a embarqué Revolar dans des sessions CVF (conception en vue de la fabrication) couvrant les processus, les matériaux et les finitions.