La fundición a presión con aleaciones a base de zinc es uno de los métodos de alta producción más eficientes y versátiles utilizados para la fabricación de componentes metálicos resistentes, precisos, complejos y de formas intrincadas.
Proceso de fundición a presión
El proceso se lleva a cabo en una máquina automática adecuada para soportar altas presiones. El metal fundido es empujado por un émbolo accionado hidráulicamente hacia un troquel de acero de dos piezas que contiene una o más cavidades, cada una una réplica inversa exacta de la pieza o piezas que se producen. Debido al rápido enfriamiento y solidificación que ocurre cuando el metal fundido entra en contacto con el lado del acero relativamente frío, y debido a la fina estructura metalúrgica de grano que resulta, las propiedades mecánicas de las fundiciones a presión son generalmente superiores a las fundidas producidas por otros métodos.
Las fundiciones a presión de zinc, por ejemplo, son más resistentes que el aluminio fundido en arena 356-T6, el bronce SAE 40 y el hierro fundido clase 30. Además, los componentes de fundición a presión producidos con las aleaciones ZA son más resistentes que la aleación de aluminio fundido a presión 380.
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