Preguntas frecuentes sobre acabados de superficie

Desde recubrimientos de grado funcional y de utilidad hasta recubrimientos comerciales y para consumidores—incluyendo acabados decorativos—hay numerosas opciones de acabados de superficie y galvanoplastia para elegir para su próximo proyecto. Antes de seleccionar un acabado de superficie para el rendimiento óptimo de su pieza, asegúrese de estar informado sobre los beneficios, procesos y costos de cada opción.

Hemos compi lado una lista de preguntas frecuentes sobre acabados de superficie de nuestro seminario web, Acabado de Superficie 101. Si desea aprender más sobre las opciones de acabados de superficie y las mejores prácticas para elegir un acabado de superficie efectivo, regístrese para el seminario web completo o explore el Selector de Acabados de Dynacast.

¿A qué material se aplica el E-coat?

El E-coat se puede aplicar a casi cualquier cosa. Se puede aplicar a aluminio, zinc, magnesio, acero y más. Es un acabado muy robusto.

¿Qué significa PVD?

Depósito de Vapor Físico. PVD es un proceso por lotes donde hay una explosión controlada y el metal objetivo se vaporiza y se transfiere a la superficie del componente. Para usar este proceso, la pieza primero debe ser niquelada y se debe eliminar cualquier líquido dentro de la pieza. Es un proceso muy caro pero tiene una gran variedad de colores disponibles. Sus propiedades físicas son tremendas, es extremadamente duradero, pero todo tiene que ser perfecto para obtener el efecto deseado y evitar piezas dañadas.

¿Cuál es el mejor tratamiento previo para preparar fundiciones de aluminio?

El chorro de granalla en fundiciones de aluminio antes del acabado es lo más común. El E-coat sería una operación económica excelente. La película química es otro tratamiento. Actúa como un excelente imprimante para acabados de recubrimiento húmedo en aluminio.

¿Qué significan las horas de rociado con sal en aplicaciones del mundo real?

Hay poca evidencia que indique una correlación positiva entre las horas de rociado con sal y lo que sucederá con cualquier pieza dada durante un período de tiempo en el mundo real. Típicamente, con piezas de interiores automotrices, se considera un tiempo de alrededor de 48 horas. Sin embargo, para aplicaciones exteriores en condiciones de servicio, puede ser hasta mil horas. También existe algo llamado rociado de sal con ácido acético acelerado por cobre (CASS), que simula una vida útil en un período de tiempo corto. CASS es diferente del rociado de sal natural.

¿Cuánto material se elimina durante el proceso de chorro de granalla?

Durante el proceso de chorro de granalla, la superficie de una pieza se golpea, no se elimina ni se pierde material de la pieza en absoluto. Este proceso se utiliza generalmente para suavizar líneas de separación o eliminar bordes afilados que podrían afectar a sus trabajadores en la línea de ensamblaje. También se puede utilizar para dar un acabado uniforme.

¿Es la galvanoplastia negra diferente de la galvanoplastia cromada?

No. Las empresas químicas han ideado una variedad de formas y productos químicos para convertir lo que de otro modo sería el acabado cromado brillante típico en lo que se llama cromo negro o níquel negro. Puede obtener ese aspecto de cromo negro con galvanoplastia cromada. También puede obtener otros colores, como un cromo índigo. Sin embargo, no todos los galvanoplates ofrecen cromo negro o cromado de colores, por lo que, como resultado, generalmente es más caro que el cromo brillante.

¿En qué se diferencia el E-coat del recubrimiento en polvo?

El E-coat es un proceso de inmersión; el recubrimiento en polvo es un proceso de rociado. El E-coat es mucho más fluido y puede alcanzar todos los rincones y cavidades de una pieza, mientras que el recubrimiento en polvo a veces puede carecer en este aspecto. El E-coat y el recubrimiento en polvo son ambos procesos de marco. Con el e-coat, todo el marco se sumerge, mientras que el diseño y la colocación del marco son más importantes en un recubrimiento en polvo para asegurar una cobertura igual en todos los lados de una pieza. A menudo, especialmente si es una aplicación exterior, una pieza será e-coatada y luego seguida por un recubrimiento en polvo.