AZ91D

• La resistencia a la corrosión se logra mediante la aplicación de límites muy estrictos sobre tres impurezas metálicas: el hierro, el cobre y el níquel. Estos se limitan a niveles muy bajos, por lo que es necesario el uso de magnesio primario en la producción de esta aleación
• Al igual que con todas las aleaciones de magnesio, se deben tomar precauciones especiales cuando se mecaniza
  

Trabajando con AZ91D

• Los diseñadores de componentes estructurales deben ser conscientes de las limitaciones de fluencia de la aleación de magnesio. Por lo general, con el aumento de la temperatura, la resistencia a la tensión, el límite de elasticidad y la dureza de las aleaciones de magnesio disminuyen, mientras que la ductilidad aumenta
• Además de los efectos ambientales, hay un cambio en la estructura metalúrgica del magnesio durante un cierto periodo de tiempo, o a temperaturas elevadas, que afecta las propiedades mecánicas
• Este efecto de envejecimiento surge del hecho de que las piezas de fundición se producen en condiciones de solidificación rápida que no permiten que la aleación alcance el equilibrio (efectivamente, las reacciones entre los componentes de la aleación no se han completado)
• Debido a que la fluencia es una consideración importante en piezas de magnesio para uso de temperatura elevada, las tensiones y los tiempos de operación se deben conocer para las condiciones máximas y normales