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Multi-Metal Tooling (MMT): Ein Werkzeug, mehrere Legierungen.

Dynacast setzt mit seiner innovativen Multislide-Warmkammer-Aluminium-Druckgussmaschine einen neuen Standard in der Druckgussindustrie. Diese einzigartige Maschine ermöglicht Multi-Metal Tooling (MMT), was bedeutet, dass mit demselben Werkzeug und einer speziellen Metallspritzeinheit Zink-, Magnesium- und Aluminiumteile hergestellt werden können. Dies ist ein bedeutender Durchbruch in der Branche, da Designer und Ingenieure schnell und einfach Prototypen aus einer Reihe von Materialien erstellen können, ohne vorher in mehrere Werkzeuge investieren oder Entscheidungen darüber treffen zu müssen, welches Material verwendet werden soll, da die Leistung an realen Teilen getestet werden kann.

 

Lesen Sie mehr über die zusätzlichen Vorteile von Zink.

 

MMT-Prozess

 

Die MMT-Technologie bietet einen optimierten Designprozess, der die Investition in mehrere Prototypentools überflüssig macht und es Designern ermöglicht, Entscheidungen auf der Grundlage realer Daten statt auf Annahmen zu treffen. Diese Spitzentechnologie spart sowohl Zeit als auch Geld, indem sie die Notwendigkeit von Investitionen in mehrere Werkzeuge oder teure Werkzeugprozessänderungen reduziert.

Vorteile von MMT

Einer der größten Vorteile von MMT besteht darin, dass es dazu beiträgt, den Designprozess zu rationalisieren. Designer müssen nicht mehr Entscheidungen darüber treffen, welches Material besser zu den Produktanforderungen passt, da sie durch das Prototyping-Budget begrenzt sind. Stattdessen nutzen sie Design for Manufacturing (DFM) und können in jedem Material schnell Prototypen zum Testen erstellen.

 

Lesen Sie in dieser Fallstudie mehr über die Vorteile von DFM und schauen Sie sich unser aktuelles Webinar über die Bedeutung von Design für die Fertigung bei Dynacast an.

Prototyping mit MMT

 

Die für MMT verwendete A3-Maschine verfügt über eine Schließkraft von 28 Tonnen und eine maximale Werkzeuggröße von 120 x 160 mm, was sie ideal zum Gießen einer breiten Palette kleiner bis mittelgroßer Teile mit einzigartigen Eigenschaften und Anforderungen macht.

Multi-Slide-Warmkammer-Multimetallwerkzeuge sind eine bahnbrechende Technologie, die nur bei Dynacast erhältlich ist. Mit dieser Technologie können Designer und Ingenieure ihre Ideen mit nur einem Werkzeug prototypisieren und testen, unabhängig davon, welches Druckgussmaterial sie verwenden möchten. Dies stellt einen einzigartigen Vorteil dar, der dazu beitragen kann, den Designprozess zu rationalisieren, Zeit und Geld zu sparen und Prototypen in einer breiten Palette verschiedener Druckgusslegierungen zu erstellen.

MMT revolutioniert die Druckgussindustrie, indem es Designern und Ingenieuren einen One-Stop-Shop bietet. Mit dieser innovativen Technologie können sie schnell und einfach Prototypen erstellen, diese in verschiedenen Materialien testen und Designentscheidungen auf der Grundlage realer Daten treffen. Diese neue Technologie ist ein bedeutender Durchbruch in der Branche und Dynacast ist mit seinem bahnbrechenden neuen Herstellungsverfahren führend. 

Wenn Sie unser Die Casting Unpacked-Webinar verpasst haben, dann haben Sie es definitiv verpasst, mehr über unseren MMT-Prozess zu erfahren! Nehmen Sie am On-Demand-Webinar „Die Casting Unpacked“ teil, in dem das Dynacast EU-Team den Präzisionsdruckgussprozess und die Vorteile von Warmkammer-Mehrmetallwerkzeugen für die Herstellung neuer und innovativer Produkte bespricht.
 
 

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Letzte Aktualisierung 03.19.2024