AZ91D

AZ91D 합금은 가장 널리 사용되는 마그네슘 다이 캐스트 합금으로, 기계적 특성, 내식성 및 주조성이 탁월한 조화를 이룹니다.
  • 내식성은 세 가지 금속성 불순물인 철 및 구리와 니켈에 매우 엄격한 제한을 적용하여 얻어집니다. 이런 불순물은 매우 적은 양으로 제한되므로, 이 합금을 생산하는 데는 마그네슘을 주로 사용해야 합니다
  • 모든 마그네슘 합금이 그렇듯, 기계 가공 시에는 특별한 예방조치를 취해야 합니다

AZ91D를 사용한 작업

  • 구조 부품 설계사는 마그네슘 합금의 크리프 한계를 알아야 합니다. 온도가 상승할 때는 일반적으로 마그네슘 합금의 인장 강도, 항복 강도 및 경도는 감소하는 한편 연성은 증가합니다.
  • 환경 영향 외에, 오랜 시간이 지나거나 온도가 높을 때 마그네슘의 야금 구조가 변하여 기계적 특성에 영향을 미칩니다
  • 이 에이징 효과는 주물이 빠른 응결 조건에서 생산되기 때문에 합금이 균형에 도달하지 못한다(사실상 합금 성분의 상호 반응이 완료되지 않는다)는 사실로 인해 발생합니다
  • 크리프는 마그네슘 부품을 고온에서 사용할 때 중요한 고려 사항이므로 극한 조건과 정상 조건에서의 응력과 작업 시간을 모두 알아야 합니다

기계적 특성

재료 합금 인장 강도   항복 강도(0.2%)   충격 강도   전단 강도   경도   신장   합금
MPa
MPa
J
MPa
Brinell (HB)
% in 50mm
마그네슘
230
160
3
140
63
3

물리적 특성

재료 합금 밀도   융해점(평균 +/-50)   열전도율   열팽창계수   전기 전도성   합금
g/cm3
°C
W/m K
µm/m°K
%IACS
마그네슘
1.81
533
72
25.2
12.2

성분

마그네슘
% AZ91D
알루미늄 8.3-9.7
구리 0.03 max
마그네슘 Bal.
철(최대) 0.005
납(최대)
카드뮴(최대)
주석(최대)
니켈(최대) 0.002
아연 0.35-1.0
망간 0.15-0.5
실리콘 0.1 max
기타-금속성 0.02
RoHS Compliant

 

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마지막으로 업데이트한 날짜 11.18.2019